З улікам усё большай дэфіцытнасці рэсурсаў нізкасерністага нафтавага коксу, як кальцынацыйныя заводы павінны карэктаваць свае стратэгіі выкарыстання сыравіны?

Карэкціроўка стратэгій сыравіны для вытворцаў кальцынаванага нафтавага коксу на фоне скарачэння паставак нізкасерністага сыравіны

На фоне ўсё большай дэфіцытнасці нізкасерністага нафтавага коксу (утрыманне серы <1%, асабліва ультранізкасерністага коксу <0,5%) і ўзрастаючай канкурэнцыі з боку анодных матэрыялаў для літыевых батарэй і высакаякасных папярэдне абпаленых анодаў, кальцынацыйныя заводы павінны змяніць свае стратэгіі выкарыстання сыравіны з мэтанакіраванага дасягнення нізкага ўтрымання серы на сістэматычны падыход, які прадугледжвае ўзаемадапаўняльнасць розных крыніц, каскаднае выкарыстанне, тэхналагічнае замяшчэнне і хеджаванне рызык. Асноўныя думкі можна абагульніць у наступных напрамках:


I. Карэкціроўка структуры сыравіны: ад «цалкам нізкасерністага» да «навуковага змешвання нізкасерністага + сярэднясерністага»

Найбольшым праблемай нізкасерністага коксу з'яўляецца яго дарагоўля і дэфіцыт. У мінулым кальцынацыйныя заводы імкнуліся максімальна выкарыстоўваць нізкасерністы кокс, каб забяспечыць адпаведнасць прадукцыі стандартам па ўтрыманні серы. Аднак ва ўмовах абмежаваных паставак і завышаных цэн (у 2025 годзе сярэдняя цана нізкасерністага коксу № 1 у пэўны момант павялічылася больш чым на 57% у параўнанні з папярэднім годам) гэты шлях больш нежыццяздольны.

Практычная стратэгія заключаецца ў стварэнні сістэмы «змешвання з высокім і нізкім утрыманнем серы». Папярэдне абпаленыя аноды і звычайныя графітавыя электроды маюць пэўныя дапушчальныя значэнні па ўтрыманні серы. Кокс са сярэднім і нізкім утрыманнем серы можна змешваць з коксам з нізкім утрыманнем серы ў пэўных суадносінах (напрыклад, з нізкім утрыманнем серы: з сярэднім утрыманнем серы = 4:6 або 3:7), каб значна знізіць выдаткі на сыравіну, адначасова задавальняючы патрабаванні да серы ў наступных прадуктах. Ключ да поспеху — стварыць базу дадзеных для кожнай партыі сыравіны, якая ахоплівае ўтрыманне серы, лятучых рэчываў, сапраўдную шчыльнасць і мікраэлементы (V, Ni, Fe і г.д.), а таксама выкарыстоўваць мадэлі рэцэптур для дакладнага разліку суадносін змешвання, каб забяспечыць стабільныя фізіка-хімічныя ўласцівасці кальцынаванага коксу.

Для кальцынацыйных заводаў гэта азначае, што закупачны бок павінен адначасова забяспечваць крыніцы коксу з сярэднім утрыманнем серы (кокс з сярэднім утрыманнем серы з айчынных незалежных нафтаперапрацоўчых заводаў складае каля 38% ад агульнага аб'ёму паставак і з'яўляецца адносна багатым), замест таго, каб канцэнтраваць увесь ціск на закупках на коксе з нізкім утрыманнем серы.


II. Дыверсіфікацыя каналаў імпарту: фіксацыя стабільных крыніц і размеркаванне геапалітычнай рызыкі

На айчынны нізкасерністы кокс прыпадае толькі каля 14% ад агульнага аб'ёму вытворчасці нафтавага коксу (з якіх утрыманне серы <0,5% складае толькі каля 4%), у той час як аноды літыевых батарэй ужо спажываюць каля 29% попыту на нізкасерністы кокс і працягваюць хутка расці. Дэфіцыт унутраных паставак немагчыма ліквідаваць у кароткатэрміновай перспектыве. Такім чынам, імпарт нізкасерністага коксу застаецца важным дадаткам, але заводы не могуць разлічваць на адну крыніцу.

Канкрэтныя дзеянні ўключаюць:

  • Пастаўшчыкі з розных краін: акрамя традыцыйных крыніц з Блізкага Усходу і Паўднёва-Усходняй Азіі, засяродзіцца на нетрадыцыйных крыніцах коксу з нізкім утрыманнем серы, такіх як Расія і Азербайджан. Падпішыце сярэднетэрміновыя і доўгатэрміновыя пагадненні аб пастаўках (1-3 гады) з механізмам «базавая цана + плаваючая карэкціроўка» для фіксацыі ніжняй мяжы выдаткаў.
  • Пашырыць імпарт коксу з высокім утрыманнем серы ў якасці заменніка: кокс з высокім утрыманнем серы мае абмежаванае прымяненне ў айчынных папярэдне абпаленых анодах з-за праблем з выкідамі SO₂, але ўсё яшчэ мае рынкі з вугляроднымі прадуктамі, менш адчувальнымі да серы, карбіду крэмнію, карбіду кальцыю і г.д. Кокс з высокім утрыманнем серы ў Паўднёва-Усходняй Азіі і на Блізкім Усходзе прапануе відавочныя цэнавыя перавагі. Кальцынацыйныя заводы могуць стварыць спецыяльныя лініі кальцынацыі коксу з высокім утрыманнем серы, арыентаваныя на гэтыя прадукты перапрацоўкі.
  • Выкарыстоўвайце ф'ючэрсныя і апцыённыя інструменты: хеджуйце 30–50% аб'ёмаў закупак імпарту і выкарыстоўвайце хеджаванне валютных рызык для змякчэння двайной рызыкі ваганняў абменнага курсу ў спалучэнні з валацільнасцю цэн.

III. Тэхналагічнае замяшчэнне і аптымізацыя формулы: зніжэнне залежнасці ад нізкасерністага коксу ў крыніцы

Гэта кірунак з найбольшай доўгатэрміновай каштоўнасцю. Сутнасць дэфіцыту нізкасерністага коксу заключаецца ў змене структуры попыту ў ніжэйшых слаях прамысловасці — аноды літыевых батарэй і высакаякасныя графітавыя электроды растуць значна хутчэй, чым прапанова. Калі кальцынацыйныя заводы вырашаць праблему толькі з боку закупак, яны заўсёды будуць рэактыўнымі. Яны таксама павінны рабіць прарывы ​​ў тэхналагічным плане.

Некалькі шляхоў, якія былі пацверджаны або актыўна прасоўваюцца:

  • Змешванне дапаможных матэрыялаў для скарачэння выкарыстання нізкасерністага коксу: даданне перапрацаванага графіту, вугляроднага валакна і іншых дапаможных матэрыялаў у рэцэптуры анодных матэрыялаў і высакаякасных вугляродных прадуктаў можа знізіць спажыванне нізкасерністага коксу на 10–15%. Адначасова ўдасканаленне працэсаў абпалу і графітызацыі можа яшчэ больш знізіць спажыванне нафтавага коксу на адзінку прадукцыі на 8–10%.
  • Частковая замена вугальным ігольчастым коксам: вугальны ігольчасты кокс каштуе прыкладна на 20% танней, чым нафтавы кокс, а яго доля выкарыстання ў анодных матэрыялах павялічылася з 15% да 28%. Для некаторых высакаякасных прадуктаў сумеснае выкарыстанне вугальнага ігольчастага коксу і нізкасерністага коксу ў прамысловых маштабах ужо магчыма. Кальцынацыйныя заводы могуць праактыўна нарошчваць магутнасці па кальцынацыі ігольчастага коксу.
  • Натуральны графіт як альтэрнатыва: натуральны графіт з павярхоўным пакрыццём (напрыклад, пакрыццё з нанакарбіду крэмнію) дасягнуў тэрміну службы больш за 2000 цыклаў пры кошце на 30% ніжэйшым за штучны графіт, а яго доля рынку вырасла з 15% да 25%. Гэта стварае прамую канкурэнцыю прадпрыемствам па вытворчасці анодных матэрыялаў, якія выкарыстоўваюць нізкасерністы кокс, што прымушае кальцынацыйныя заводы сур'ёзна разглядаць магчымасць замены сыравіны.
  • Маніторынг новых відаў сыравіны, такіх як біякокс: Нягледзячы на ​​тое, што біякокс усё яшчэ знаходзіцца на стадыі пілотнай праверкі, ён прадэманстраваў патэнцыял замяшчэння ў некаторых вугляродных прадуктах і заслугоўвае пастаяннага тэхнічнага кантролю з боку кальцынацыйных заводаў.

IV. Паляпшэнне эфектыўнасці вытворчасці: выкарыстанне выйгрышаў у працэсе для кампенсацыі росту цэн на сыравіну

Рост цэн на сыравіну з'яўляецца знешнімі фактарамі, але выхад прадукцыі, спажыванне энергіі і ўзровень браку кальцынаванага коксу знаходзяцца пад кантролем самога завода.

  • Паляпшэнне выхаду кальцынаванага коксу: аптымізацыя параметраў працэсу кальцынацыі (тэмпература кальцынацыі, час знаходжання, размеркаванне паветра) для павелічэння выхаду на 1-2 працэнтныя пункты. Калі кошты на адзінку сыравіны павялічваюцца на некалькі сотняў юаняў за тону, гэта паляпшэнне выхаду на 1%-2% эквівалентна прамому зніжэнню кошту адзінкі сыравіны.
  • Рэкуперацыя адпрацаванага цяпла і кіраванне энергіяй: укараненне сістэм рэкуперацыі адпрацаванага цяпла для скарачэння спажывання энергіі на адзінку вытворцы, а таксама выкарыстанне электраэнергіі ў непікавыя гадзіны і зялёнай электраэнергіі для зніжэння выдаткаў на вытворчасць электраэнергіі.
  • Лічбавае кіраванне запасамі: стварыце сістэму маніторынгу цэн на сыравіну для адсочвання спотавых і ф'ючэрсных цэн у рэжыме рэальнага часу і дынамічнай карэкціроўкі тэрмінаў закупак. Скараціце страхавы запас з традыцыйных 3 месяцаў да 1,5–2 месяцаў, што знізіць абмежаванне капіталу і рызыку зніжэння цэн.

V. Супрацоўніцтва ў ланцужку паставак: супрацоўніцтва з вышэйшымі і ніжэйшымі прадпрыемствамі для размеркавання рызык

Ва ўмовах дэфіцыту коксу з нізкім утрыманнем серы мадэль індывідуальных закупак састарэла.

  • Падпісанне пагадненняў аб узаемазвязаных цэнах з кліентамі ніжэйшага звяна: перамовы аб механізмах узаемасувязі «цана коксу — цана прадукцыі» з прадпрыемствамі па вытворчасці папярэдне абпаленых анодаў і вытворцамі анодных матэрыялаў. Пры павышэнні цэн на нафтавы кокс цэны на прадукцыю карэктуюцца прапарцыйна, плаўна перадаючы ціск на выдаткі кліентам ніжэйшага звяна.
  • Падпісвайце доўгатэрміновыя кантракты з нафтаперапрацоўчымі заводамі для фіксацыі аб'ёмаў: забяспечце больш за 50% штогадовых закупак нізкасерністага коксу праз доўгатэрміновыя кантракты з пунктамі аб абмежаванні цэн, пазбягаючы кароткую валацільнасць спотавага рынку.
  • Удзел у каардынацыі дзейнасці галіны: заахвочваць галіновыя асацыяцыі да аптымізацыі палітыкі імпартных тарыфаў з мэтай зніжэння выдаткаў на імпарт коксу з высокім утрыманнем серы, ускосна пашыраючы рэсурсы сыравіны, якая выкарыстоўваецца ў вытворчасці.

Вынік

Дэфіцыт нізкасерністага коксу — гэта не кароткатэрміновае ваганне, а сярэдне- і доўгатэрміновае структурнае супярэчнасць (айчынны нізкасерністы кокс складае толькі 14% ад агульнага аб'ёму вытворчасці, у той час як попыт на аноды літыевых батарэй расце больш чым на 10% у год). Кальцынацыйныя заводы павінны змяніць сваю стратэгію сыравіны з «барацьбы за нізкасерністы кокс» на пяцібаковы падыход: «кантроль сумесяў, дыверсіфікацыя імпарту, прасоўванне заменнікаў, павышэнне эфектыўнасці і звязванне ланцужкоў паставак». Той, хто першым завершыць гэтую камбінацыю, будзе мець ініцыятыву ў наступным сыравінным цыкле.


Час публікацыі: 13 мая 2026 г.