Аналіз механізму:
З'ява выбуху (разрыву):
- Хуткае выдзяленне лятучых рэчываў: калі ўтрыманне лятучых рэчываў у нафтавым коксе высокае, то па меры павышэння тэмпературы на пачатковай стадыі кальцынацыі лятучыя рэчывы хутка вылучаюцца. Калі хуткасць выдзялення занадта высокая, унутры часціц нафтавага коксу назапашваецца значны ціск пары, што прыводзіць да іх разрыву.
- Няправільны кантроль тэмпературы: максімальная колькасць лятучых рэчываў вылучаецца пры тэмпературах абпалу ў дыяпазоне 600–700°C. Калі тэмпература на гэтым этапе павышаецца занадта хутка, лятучыя рэчывы вылучаюцца рэзка, што пагаршае з'яву разрыву.
З'ява зашлакоўвання:
- Няпоўнае згаранне лятучых рэчываў: падчас кальцынацыі высокалятучага нафтавага коксу няпоўнае згаранне лятучых рэчываў прыводзіць да ўтварэння вялікай колькасці сажы і нязгарэлых цвёрдых часціц.
- Плаўленне попелу: попел у нафтавым коксе плавіцца пры высокіх тэмпературах і злучаецца з нязгарэлымі часціцамі, утвараючы нізкаплавкія эўтэктычныя сумесі, якія прыліпаюць да сценак печы або абсталявання, што прыводзіць да зашлакоўвання.
- Залішняя тэмпература: калі тэмпература абпалу перавышае тэмпературу размякчэння попелу, попел плавіцца і прыліпае, утвараючы шлак.
Прафілактычныя меры:
Кантроль тэмпературы кальцынацыі і хуткасці нагрэву:
- Сегментаваны нагрэў: на пачатковай стадыі кальцынацыі выкарыстоўвайце меншую хуткасць нагрэву, каб лятучыя рэчывы маглі павольна выходзіць, пазбягаючы празмернага ўнутранага ціску пары. Напрыклад, павольны нагрэў да 900°C можа палепшыць рэальны выхад.
- Кантроль тэмпературы высокатэмпературнай стадыі: пры высокіх тэмпературах (напрыклад, 1240–1300°C) неабходна адпаведна знізіць хуткасць нагрэву, каб палепшыць сапраўдную шчыльнасць і ўстойлівасць да акіслення кальцынаванага коксу, зніжаючы рызыку зашлакоўвання.
Аптымізацыя працы абсталявання для кальцынацыі:
- Падтрымлівайце нізкі ўзровень матэрыялу: у тэрмапечах падтрымлівайце нізкі ўзровень матэрыялу, каб дададзены нафтавы кокс мог хутка вывесці лятучыя рэчывы, скараціўшы час яго знаходжання ў печы і знізіўшы верагоднасць зашлакоўвання.
- Павелічэнне адмоўнага ціску: падтрымлівайце высокі адмоўны ціск, каб палегчыць бесперабойнае выдаленне лятучых рэчываў і прадухіліць іх назапашванне ўнутры печы.
- Рэгулярна чысціце выхады для лятучых рэчываў: часта чысціце выхады для лятучых рэчываў і каналы збору, каб прадухіліць закаркаванне і забяспечыць бесперашкоднае выдаленне лятучых рэчываў.
Карэкціроўка суадносін сыравіны:
- Змяшаная кальцынацыя: дадайце нізкалятучы нафтавы кокс або кальцынаваны кокс да высокалятучага нафтавага коксу, каб знізіць агульны ўтрыманне лятучых рэчываў. Забяспечце дакладныя прапорцыі і раўнамернае змешванне, каб пазбегнуць лакалізаванага высокага ўтрымання лятучых рэчываў.
- Кантралюйце памер часціц сыравіны: выдаляйце занадта вялікія матэрыялы і металічныя прымешкі, каб паменшыць утрыманне неарганічных рэчываў і мінімізаваць крыніцы шлакавання.
Паляпшэнне параметраў працэсу:
- Правільны кантроль утрымання кіслароду: падтрымлівайце адпаведны ўзровень кіслароду, каб пазбегнуць аднаўленчых атмасфер, якія зніжаюць тэмпературу плаўлення попелу. Напрыклад, калі ўтрыманне кіслароду ніжэй за 5%, тэмпература плаўлення попелу зніжаецца на 100–150°C, што павялічвае рызыку зашлакоўвання.
- Аптымізацыя размеркавання паветра: адрэгулюйце каэфіцыент размеркавання паветра ў залежнасці ад стадыі абпалу, каб забяспечыць поўнае згаранне лятучых рэчываў і паменшыць утварэнне сажы і нязгарэлых цвёрдых часціц.
Мадыфікацыя і тэхнічнае абслугоўванне абсталявання:
- Мадыфікацыя абсталявання для кальцынацыі: для высокалятучага нафтавага коксу спецыяльна мадыфікуйце ратацыйныя печы або гаршковыя печы, напрыклад, шляхам дадання каналаў для адводу лятучых рэчываў і аптымізацыі ўнутранага размеркавання паветранага патоку, каб адаптавацца да патрабаванняў кальцынацыі высокалятучых матэрыялаў.
- Рэгулярныя праверкі абсталявання: Забяспечце нармальную працу абсталявання, каб прадухіліць лакальны перагрэў або дрэнны паток паветра, што можа прывесці да зашлакоўвання. Напрыклад, праверце гарэлкі і агнявыя каналы і своечасова ачысціце назапашаны попел і шлак.
Час публікацыі: 14 красавіка 2026 г.