Сыравіна: якая сыравіна выкарыстоўваецца для вытворчасці вугляроду?
У вытворчасці вугляроду звычайна выкарыстоўваецца сыравіну можна падзяліць на цвёрдае вугляроднае сыравіну і злучнае і насычэнне.
Цвёрдая вугляродная сыравіна ўключае нафтавы кокс, бітумны кокс, металургічны кокс, антрацыт, прыродны графіт і графітны лом і інш.
Злучныя і насычаючыя рэчывы ўключаюць каменнавугальны пек, каменнавугальны дзёгаць, антрацэнавае масла і сінтэтычную смалу і інш.
Акрамя таго, у вытворчасці таксама выкарыстоўваюцца некаторыя дапаможныя матэрыялы, такія як кварцавы пясок, часціцы металургічнага коксу і коксавы парашок.
Некаторыя спецыяльныя вугляродныя і графітавыя прадукты (напрыклад, вугляроднае валакно, актываваны вугаль, піралітычны вугаль і піралітычны графіт, шкловугаль) вырабляюцца з іншых спецыяльных матэрыялаў.
Кальцынацыя: што такое абпал?Якую сыравіну неабходна абпаліць?
Працэс тэрмічнай апрацоўкі называецца прыпяканнем.
Абпал - гэта першы працэс тэрмічнай апрацоўкі ў вытворчасці вугляроду.Кальцынацыя выклікае шэраг змяненняў у структуры і фізіка-хімічных уласцівасцях усіх відаў вугляроднай сыравіны.
Тэмпература коксообразования бітумінознага і металургічнага коксу адносна высокая (вышэй за 1000°C), што эквівалентна тэмпературы абпальвальнай печы на вугляродзістай установе.Ён больш не можа прыпякацца, і яго трэба толькі прасушыць з вільгаццю.
Аднак, калі бітумны кокс і нафтавы кокс выкарыстоўваюцца разам перад абпальваннем, іх адпраўляюць у абпалку для абпалу разам з нафтавым коксам.
Натуральны графіт і сажа не патрабуюць абпалу.
Працэс экструзійнага ліцця - гэта ў асноўным працэс пластычнай дэфармацыі пасты.
Працэс экструзіі пасты ажыццяўляецца ў камеры матэрыялу (або цыліндры з пасты) і ў дугавой асадцы.
Гарачая паста ў загрузачнай камере прыводзіцца ў рух заднім галоўным плунжерам.
Газ у пасце вымушаны бесперапынна выдаляць, паста бесперапынна ўшчыльняецца, і паста адначасова рухаецца наперад.
Калі паста рухаецца ў цыліндравай частцы камеры, паста можа разглядацца як стабільны паток, а грануляваны пласт у асноўным паралельны.
Калі паста трапляе ў частку экструзійнага сопла з дэфармацыяй дугі, паста блізка да сценкі рота падвяргаецца большаму супраціўленню трэння ў прасоўванні, матэрыял пачынае згінацца, паста ўнутры вырабляе розную хуткасць прасоўвання, унутраная паста прасоўваецца ў прасоўвання, у выніку чаго прадукт па радыяльнай шчыльнасці не з'яўляецца аднастайным, так што ў блок экструзіі.
Нарэшце, паста ўваходзіць у частку лінейнай дэфармацыі і выціскаецца.
Абпал - гэта працэс тэрмічнай апрацоўкі, пры якім сціснутае сыравіну награваецца з пэўнай хуткасцю пры ўмове ізаляцыі паветра ў ахоўным асяроддзі ў печы.
У працэсе абпалу з-за ліквідацыі лятучых рэчываў, коксавання асфальту ўтварае коксавыя сеткі, раскладанне і полімерызацыя асфальту, а таксама ўтварэнне вялікай шасцікутнай сеткі вугляроднай кольцы і г.д., удзельнае супраціўленне значна знізілася. Каля 10000 х 10-6 сырых прадуктаў удзельнае супраціўленне Ом «м, пасля абпалу 40-50 х 10-6 Ом» м, называюць добрымі праваднікамі.
Пасля абпалу прадукт дае ўсаджванне прыкладна на 1% у дыяметры, на 2% у даўжыню і на 2-3% у аб'ёме.
Аднак пасля абпалу сыравіны частка вугальнага асфальту раскладаецца на газ і выходзіць, а іншая частка коксуецца ў бітумны кокс.
Аб'ём утворанага бітумінознага коксу значна меншы, чым у вугальнага бітуму.Нягледзячы на тое, што ў працэсе абпалу ён злёгку сціскаецца, у прадукце ўсё яшчэ ўтвараецца мноства няправільных і дробных пор з розным памерам пор.
Напрыклад, агульная сітаватасць графітаваных вырабаў звычайна складае да 25-32%, а вугляродзістай прадукцыі - 16-25%.
Існаванне вялікай колькасці пор непазбежна адаб'ецца на фізіка-хімічных уласцівасцях вырабаў.
Наогул кажучы, графітаваныя вырабы з падвышанай сітаватасці, паніжанай аб'ёмнай шчыльнасцю, павышаным удзельным супраціўленнем, механічнай трываласцю, пры пэўнай тэмпературы хуткасць акіслення паскараецца, каразійная ўстойлівасць таксама пагаршаецца, газ і вадкасць лягчэй пранікаюць.
Насычэнне - гэта працэс памяншэння сітаватасці, павелічэння шчыльнасці, павелічэння трываласці на сціск, памяншэння ўдзельнага супраціву гатовага прадукту і змены фізіка-хімічных уласцівасцяў прадукту.
Яго мэты:
(1) Паляпшэнне цепла- і электраправоднасці прадукту.
(2) Для паляпшэння ўстойлівасці да цеплавога ўдару і хімічнай стабільнасці прадукту.
(3) Паляпшэнне змазкі і зносаўстойлівасці прадукту.
(4) Выдаліць прымешкі і палепшыць трываласць прадукту.
Сціснутыя вугляродныя вырабы пэўнага памеру і формы маюць розную ступень дэфармацыі і пашкоджанняў пры сутыкненні пры абпале і графітацыі.У той жа час некаторыя напаўняльнікі склейваюцца на паверхні прэсаваных вугляродных вырабаў.
Яго нельга выкарыстоўваць без механічнай апрацоўкі, таму вырабу неабходна надаць форму і апрацаваць зададзеную геаметрычную форму.
(2) Неабходнасць выкарыстання
У адпаведнасці з патрабаваннямі карыстальніка для апрацоўкі.
Калі графітавы электрод вытворчасці сталі для электрычных печаў неабходна падключыць, у яго неабходна зрабіць разьбовыя адтуліны на абодвух канцах вырабы, а затым злучыць два электрода для выкарыстання спецыяльным разьбовым злучэннем.
(3) Тэхналагічныя патрабаванні
Некаторыя прадукты павінны быць апрацаваны ў спецыяльныя формы і спецыфікацыі ў адпаведнасці з тэхналагічнымі патрэбамі карыстальнікаў.
Патрабуецца яшчэ меншая шурпатасць паверхні.
Час публікацыі: 10 снежня 2020 г