У апошнія гады, з шырокім выкарыстаннем графітавых формаў, штогадовае спажыванне прэс-формаў у машынабудаўнічай прамысловасці ў 5 разоў перавышае агульны кошт усіх відаў станкоў, і велізарныя страты цяпла таксама вельмі супярэчаць існуючай энергіі. -палітыка эканоміі ў Кітаі. Вялікае спажыванне прэс-формаў не толькі непасрэдна павялічвае кошт прадпрыемстваў, але таксама прыводзіць да частых спыненняў вытворчых ліній з-за частай замены прэс-формаў, што ў канчатковым выніку выклікае велізарныя эканамічныя страты.
Паводле апытання, з-за рэзкага росту коштаў на сыравіну для прэс-формаў і энерганосьбітаў і па іншых прычынах у мінулым годзе ўпалі прыбыткі ад вытворчасці прэс-формаў; каб выжыць і развівацца, многія прадпрыемствы прымаюць
Пераключэнне матэрыялу выкарыстоўваецца ў якасці асноўнай меры трансфармацыі і развіцця. Зразумела, што многія кампаніі запусцілі графітавыя матэрыялы з іскравым разрадам, у вытворчасці прэс-формаў адыгрываюць надзвычай важную ролю. У параўнанні з традыцыйнай меднай формай, графітавы матэрыял мае перавагі высокай дакладнасць апрацоўкі і добры эфект паверхні, асабліва пры апрацоўцы паражніны прэс-формы, складаныя, тонкія сценкі, высокая цвёрдасць матэрыялу мае вялікую перавагу. У параўнанні з меддзю, графітавы матэрыял мае такія перавагі, як меншае спажыванне, высокая хуткасць разраду, лёгкі вага і невялікі каэфіцыент цеплавога пашырэння, таму медны электрод паступова стаў асноўным матэрыялам для апрацоўкі разраду. Наадварот, графітавыя электродныя матэрыялы маюць наступныя шэсць пераваг:
1. Высокая хуткасць; разрад графіту ў 2-3 разы хутчэй, чым медзь, і матэрыял няпроста дэфармаваць. Ён мае відавочныя перавагі ў апрацоўцы тонкага армаванага электрода. Тэмпература размякчэння медзі складае каля 1000 градусаў, і яе лёгка дэфармаваць пад уздзеяннем цяпла.
2. Лёгкі вага; шчыльнасць графіту складае ўсяго 1/5 ад шчыльнасці медзі. Калі вялікі электрод апрацоўваецца разрадам, нагрузка на станок (EDM) можа быць эфектыўна зніжана, што больш падыходзіць для прымянення вялікай формы.
3. Невялікія адходы; паколькі іскравае масла змяшчае атамы С, высокая тэмпература выклікае раскладанне атамаў С у іскравым масле падчас апрацоўкі разраду, і на паверхні графітавага электрода ўтвараецца ахоўная плёнка, якая кампенсуе страты графітавага электрода.
4. Няма задзірын; пасля апрацоўкі меднага электрода задзірыны трэба выдаліць уручную. Аднак пасля апрацоўкі графіту не застаецца задзірын, што не толькі значна эканоміць выдаткі і працоўную сілу, але і палягчае аўтаматычную вытворчасць.
5. Лёгкае паліраванне; паколькі супраціў рэзанню графіту складае толькі 1/5 ад супраціву медзі, яго лягчэй шліфаваць і паліраваць уручную.
Vi. Нізкі кошт;З-за росту цаны на медзь у апошнія гады цана на графіт ва ўсіх аспектах ніжэйшая, чым на медзь.Пры аднолькавым аб'ёме ўніверсальнасці ўсходняга вугляроду цана на вырабы з графіту на 30-60% ніжэйшая за што на медзь, цана адносна стабільная, а кароткатэрміновыя ваганні коштаў адносна невялікія. Паколькі энергазберажэнне, ахова навакольнага асяроддзя і эфектыўнасць апрацоўкі становяцца ў цэнтры ўвагі апрацоўчай прамысловасці, графітавыя электродныя матэрыялы будуць паступова замяняць медны электрод і гуляць важную ролю Роля ў EDM. Падобным чынам, ва ўмовах усё больш жорсткай канкурэнцыі на сучасным рынку прэс-формаў выкарыстанне перадавых тэхналогій апрацоўкі для распрацоўкі высакаякасных вырабаў з прэс-формаў з'яўляецца лепшым спосабам для прадпрыемстваў заваяваць рынак і кліентаў.
Час публікацыі: 10 сакавіка 2021 г