- Працэс кальцынацыі
Абпал — гэта першы працэс тэрмічнай апрацоўкі нафтавага коксу. Пры нармальных умовах тэмпература высокатэмпературнай тэрмічнай апрацоўкі складае каля 1300℃. Мэта — выдаліць ваду, лятучыя рэчывы, серу, вадарод і іншыя прымешкі з нафтавага коксу, а таксама змяніць структуру і фізіка-хімічныя ўласцівасці розных вугляродных матэрыялаў. Гэты метад можа знізіць утрыманне вадароду ў рэгенераваным прадукце нафтавага коксу, палепшыць ступень яго графітызацыі і, такім чынам, палепшыць яго механічную трываласць, шчыльнасць, электраправоднасць і ўстойлівасць да акіслення.
У цяперашні час абпал нафтавага коксу ў Кітаі ў асноўным выкарыстоўваецца чатыры спосабы: кавальная печ з ратацыйнай печчу, гаршкова-ковачная печ, ратацыйная печ і электрычная кавальная печ. З-за рознай канструкцыі некаторых мадэляў печаў, тэхналогіі таксама істотна адрозніваюцца. Утвараюць поўны набор айчынных і замежных прадпрыемстваў па вытворчасці электралітычных алюмініевых папярэдне абпаленых анодаў і камерцыйных папярэдне абпаленых анодаў з рэзервуарных абпаленых печаў нафтавага коксу. Большасць ратацыйных печаў для абпалу выкарыстоўваюць рэжым нагрэву абпаленай печы рэзервуарнага тыпу, які выкарыстоўвае цяпло, якое паступае ад вогнетрывалай цэглы, для ўскоснага нагрэву. Рэжым нагрэву ратацыйнай печы ажыццяўляецца шляхам непасрэднага кантакту матэрыялу з газам, які спальваецца.
Незалежна ад таго, ці выкарыстоўваюцца графітызаваныя катодныя вугляродныя блокі ў вытворчасці нафтавага коксу пасля коўкі, ці папярэдне абпаленыя анодныя вугляродныя блокі з кальцынаванага нафтавага коксу, хоць яны маюць розныя патрабаванні да сыравіны, іх вытворчы працэс аднолькавы, а менавіта адсутнасць дадання іншай сыравіны, атрыманая шляхам кальцынацыі коксу пасля коўкі, можа эфектыўна палепшыць фізічныя ўласцівасці сырога коксу, такія як электраправоднасць, шчыльнасць і г.д.
Існуюць два распаўсюджаныя працэсы вытворчасці кальцынаванага нафтавага коксу: ратацыйная печ і гаршковая печ. Большасць замежных нафтахімічных прадпрыемстваў выкарыстоўваюць ратацыйную печ для коўкі нафтавага коксу, у той час як у Кітаі большасць з іх выкарыстоўвае рэзервуарную печ.
Яго вытворчы працэс адносна просты, галоўным чынам для кантролю часу і тэмпературы гарэння коўкі, можа апрацоўваць розныя віды нафтавага коксу, але не можа апрацоўваць лятучыя прадукты з высокім узроўнем гарэння. Яго можна вырабляць з дапамогай каструлі.
Усё больш і больш кампаній працуюць над распрацоўкай больш дасканалых вытворчых працэсаў для ваначных печаў, у тым ліку павялічваюць магутнасці для паляпшэння аўтаматызацыі, ачысткі адпрацаванага цяпла і адпрацаваных газаў. Такім чынам, тэхналогія вытворчасці ваначных печаў будзе асноўным напрамкам развіцця печаў у будучыні.
У замежных краінах працэс коўкі нафтавага коксу ажыццяўляецца на нафтаперапрацоўчым заводзе, і нафтавы кокс коўкаецца непасрэдна ў кавальнай прыладзе. Кошт нафтавага коксу, які вырабляецца на кітайскіх нафтаперапрацоўчых заводах, адносна нізкі з-за адсутнасці кавальна-абпальвальнай прылады. У цяперашні час вытворчасць нафтавага коксу і вугалю ў Кітаі ў асноўным сканцэнтравана ў металургічнай прамысловасці, напрыклад, на заводах па вытворчасці вугляроду, алюмінію і г.д.
Business of calcined coke and recarburizer: Overseas Market Manager Teddy : teddy@qfcarbon.com whatsapp:86-13730054216
Час публікацыі: 13 мая 2021 г.