- Прагрэс кальцыніроўкі
Абпал - гэта першы працэс тэрмічнай апрацоўкі нафтавага коксу. У нармальных умовах тэмпература высокатэмпературнай тэрмічнай апрацоўкі складае каля 1300 ℃. Мэта складаецца ў тым, каб выдаліць ваду, лятучыя рэчывы, серу, вадарод і іншыя прымешкі ў нафтавым коксе, а таксама змяніць структуру і фізіка-хімічныя ўласцівасці розных вугляродных матэрыялаў. Гэты метад можа паменшыць утрыманне вадароду ў рэгенераваным прадукце нафтавага коксу, палепшыць ступень яго графітызацыі і, такім чынам, палепшыць яго механічную трываласць, шчыльнасць, электраправоднасць і ўстойлівасць да акіслення.
У цяперашні час для абпалу нафтавага коксу ў Кітаі ў асноўным прымяняюцца чатыры спосабы: кузнечная печ, кузнечная печ, кузнечная печ і электрычная кузнечная печ. З-за рознай структуры некаторых мадэляў печаў, тэхналогія таксама мае вялікія адрозненні. Сфармуйце поўны набор айчынных і замежных электралітычных алюмініевых папярэдне абпаленых анодаў і камерцыйных прадпрыемстваў па вытворчасці папярэдне абпаленых анодаў нафтавага коксу, печы для абпалу, большая частка вярчальных печаў для абпалу, рэжым нагрэву абпаловай печы рэзервуарнага тыпу заключаецца ў выкарыстанні цяпла, якое паступае з вогнетрывалая цэгла для ўскоснага нагрэву, рэжым нагрэву верціцца печы награваецца шляхам спальвання газу пры непасрэдным кантакце з матэрыялам.
Незалежна ад таго, выкарыстоўваюцца графітаваныя катодныя вугляродныя блокі ў вытворчасці нафтавага коксу пасля кавання, або выкарыстанне папярэдне абпаленага аноднага вугляроднага блока кальцыніраванага нафтавага коксу, нават калі яны маюць розны попыт на сыравіну, але іх вытворчы працэс аднолькавы, а менавіта: не дадаваць іншую сыравіну, атрыманую кальцыніраваным коксам пасля кавання, можа эфектыўна палепшыць фізічныя ўласцівасці сырога коксу, такія як электраправоднасць, шчыльнасць і г.д.
Ёсць два агульныя працэсы вытворчасці кальцыніраванага нафтавага коксу: вярчальная печ і гаршковая печ. Большасць замежных нафтахімічных прадпрыемстваў выкарыстоўваюць вярчальныя печы для вырабу нафтавага коксу, у той час як большасць з іх выкарыстоўваюць рэзервуарныя печы для вырабу нафтавага коксу ў Кітаі.
Яго вытворчы працэс адносна просты, у асноўным для кантролю часу і тэмпературы гарэння кавання, можа апрацоўваць розныя віды нафтавага коксу, але не можа апрацоўваць лятучыя рэчывы з высокім узгараннем. Яго можна прыгатаваць з дапамогай пліты.
Усё больш і больш кампаній працуюць над распрацоўкай лепшых працэсаў вытворчасці рэзервуарных печаў, уключаючы павелічэнне магутнасцей для паляпшэння аўтаматызацыі, ачысткі адпрацаванага цяпла і адпрацаванага газу. Такім чынам, тэхналогія вытворчасці гаршковых печаў будзе асноўным напрамкам развіцця печаў у будучыні.
У замежных краінах працэс кавання нафтавага коксу завяршаецца на нафтаперапрацоўчым заводзе, і нафтавы кокс куецца непасрэдна ў кавальскай прыладзе. Цана на нафтавы кокс, выраблены на НПЗ Кітая, адносна нізкая, таму што няма прылады для кавання і абпалу. У цяперашні час вытворчасць нафтавага коксу і вугалю ў Кітаі ў асноўным сканцэнтравана ў металургічнай прамысловасці, напрыклад, на заводах карбанізацыі, алюмініевых заводах і гэтак далей.
Business of calcined coke and recarburizer: Overseas Market Manager Teddy : teddy@qfcarbon.com whatsapp:86-13730054216
Час публікацыі: 13 мая 2021 г