Графітавы электрод адносіцца да нафтавага коксу, ігольчастага коксу ў якасці сыравіны, каменнавугальнай смалы для клеяў, пасля таго, як сыравіна кальцыніравана, зламанае драбненне, змешванне, замешванне, фармаванне, кальцыніраванне, насычэнне, графіт і механічная апрацоўка і выраблена з свайго роду высокай тэрмаўстойлівасці графіт праводзіць матэрыял, званы штучным графітавым электродам (далей графітавым электродам), каб адрозніць яго ад натуральнага графіту ў якасці сыравіны для падрыхтоўкі натуральнага графітавага электрода. Па індэксе якасці яго можна падзяліць на звычайны магутны графітавы электрод, высокамагутны графітавы электрод і звышмоцны графітавы электрод.
Высокамагутны графітавы электрод выраблены з высакаякаснага нафтавага коксу (або нізкагатунковага ігольчатага коксу), часам неабходна прахарчаваць корпус электрода, яго фізічныя і механічныя ўласцівасці вышэй, чым у звычайнага магутнага графітавага электрода, напрыклад, нізкае ўдзельнае супраціўленне, што дазваляе павялічыць шчыльнасць току.
Графітавы электрод высокай магутнасці дазваляе выкарыстоўваць графітавы электрод з шчыльнасцю току 18 ~ 25 А/см2, які ў асноўным выкарыстоўваецца ў вытворчасці сталі ў дугавых печах высокай магутнасці.
Электрасталеплавільная вытворчасць з'яўляецца асноўным спажыўцом графітавых электродаў. Вытворчасць eAF сталі ў Кітаі складае каля 18% ад вытворчасці сырой сталі, а графітавыя электроды, якія выкарыстоўваюцца ў сталеліцейнай вытворчасці, складаюць 70% ~ 80% ад агульнай колькасці графітавых электродаў. Сталеплавільная электрычная печ - гэта выкарыстанне графітавага электрода ў печы, выкарыстанне электрычных экстрэмальных узроўняў і зарада паміж дугой, якая ствараецца крыніцай цяпла высокай тэмпературы, да плаўлення.
- дугавая печ у асноўным выкарыстоўваецца ў вытворчасці прамысловага жоўтага фосфару і крэмнію і г.д., яе характарыстыка - ніжняя частка токаправоднага электрода, пахаванага ў шыхце печы, дуга, якая ўтвараецца ў пласце матэрыялу, і выкарыстоўваецца сама загрузка печы ад супраціву цеплавой энергіі для нагрэву загрузкі печы, адна з патрабаванняў высокай шчыльнасці току - дугавой печы патрэбны графітавы электрод, напрыклад, крэмній, 1 т на вытворчасць, каб спажыванне графітавага электрода складае каля 100 кг, каля 40 кг графітавага электрода неабходна для вытворчасці 1 т жоўты фосфар.
Печ графітызацыі для вытворчасці графітавых вырабаў, плавільная печ для плаўлення шкла і электрычная печ для вытворчасці карбіду крэмнію адносяцца да печаў супраціву. Матэрыял у печы з'яўляецца як супрацівам нагрэву, так і аб'ектам нагрэву. Звычайна токаправодны графітавы электрод убудоўваецца ў сценку печы ў канцы печы супраціву, і графітавы электрод выкарыстоўваецца тут для перыядычнага спажывання.
Пусты графітавы электрод таксама выкарыстоўваецца для апрацоўкі розных тыгляў, прэс-формаў, лодак і награвальных тэл і іншых вырабаў з графіту спецыяльнай формы. Напрыклад, у прамысловасці з кварцавага шкла патрабуецца 10 т нарыхтоўкі графітавага электрода на кожны 1 т вытворчасці трубкі з электрычным засцерагальнікам; Для вытворчасці 1 т кварцавай цэглы неабходна 100 кг графітавых электродаў.
З пачатку чацвёртага квартала 2016 года, з прасоўваннем палітыкі рэформаў прапановы ў металургічнай прамысловасці, барацьба са сталёвай падлогай раптам стала галоўным прыярытэтам у ліквідацыі адсталых вытворчых магутнасцей. 10 студзеня 2017 г. віцэ-дырэктар Нацыянальнай камісіі па развіцці і рэформах заявіў на пасяджэнні Савета CISA ў 2017 г., што ўсе брускі падлогі павінны быць выдалены да 30 чэрвеня 2017 г. У 2017 г. агульная магутнасць Кітая па вытворчасці eAF сталі складала каля 120 мільёнаў тон. , з якіх 86,6 млн. тон было здабыта і 15,6 млн. тон — не здабыта. Па стане на канец кастрычніка 2017 года вытворчая магутнасць eAF склала каля 26,5 млн тон, з якіх адноўлена каля 30%. Пад уплывам памяншэння магутнасці сярэднечашчыннай печы актыўна запускаецца электрасталеплавільная вытворчасць, і эканамічная выгада электрасталеплавільнай печы прыкметная. Электрапечная сталь мае добры попыт на графітавы электрод высокай і звышмагутнай магутнасці, а таксама высокі энтузіязм пакупніц.
У 2017 годзе ўнутраныя цэны на графітавыя электроды ўзляцелі, і попыт за мяжой вырас. Як унутраны, так і замежныя рынкі вярнуліся да росквіту. У Кітаі з-за ачысткі «сталёвай падлогі», павелічэння магутнасці электрадугавой печы, ліміту вытворчасці вугляроду па ахове навакольнага асяроддзя і іншых фактараў цана на ўнутраны графітавы электрод рэзка ўзрасла ў 2017 годзе, што сведчыць аб тым, што ўнутраны рынак графітавых электродаў знаходзіцца ў стадыі росту. дэфіцыт. У той жа час рост графітавых электродаў у Кітаі сведчыць аб высокім попыте на графітавыя электроды за мяжой. У краіне і за мяжой назіраецца вялікі попыт на графітавыя электроды, у прамысловасці ўсё яшчэ назіраецца дэфіцыт.
Такім чынам, інвестыцыйная прывабнасць прамысловасці графітавых электродаў высокай магутнасці па-ранейшаму моцная.
З развіццём сусветнай металургічнай прамысловасці электрадугавая печ паступова пераходзіць у вялікую, звышмоцную магутнасць і камп'ютэрнае аўтаматычнае кіраванне і іншыя аспекты развіцця, выкарыстанне электрадугавой печы высокай магутнасці павялічваецца, спрыяючы прымяненню графітавага электрода высокай магутнасці .
У параўнанні са Злучанымі Штатамі, Еўропай, Японіяй і іншымі развітымі краінамі і рэгіёнамі, вытворчасць графітавых электродаў высокай магутнасці ў Кітаі пачалася са спазненнем, у асноўным абапіраючыся на імпарт як мага раней, вытворчасць графітавых электродаў высокай магутнасці далёкая ад попыту. Падштурхоўваючыся да развіцця металургічнай прамысловасці і тэхнічнага прагрэсу, Кітай паступова парушыў тэхналагічную манаполію замежных краін, і вытворчыя магутнасці высокамагутнага графітавага электрода растуць, а якасць прадукцыі таксама хутка паляпшаецца. У цяперашні час высокамагутны графітавы электрод, выраблены ў Кітаі, дасягнуў добрых вынікаў у буйнамаштабных электрадугавых печах, і ўсе паказчыкі прадукцыйнасці прадукту могуць дасягнуць міжнароднага ўзроўню. Графітавы электрод высокай магутнасці ў Кітаі пастаўляе не толькі ўнутраны рынак, але і вялікую колькасць экспарту ў замежныя краіны, попыт на імпартную прадукцыю меншы.
Важным напрамкам развіцця электрасталеплавільнай прамысловасці з'яўляецца асваенне пячнога вытворчасці сталі на высокіх магутнасцях. У будучыні аб'ём вытворчасці сталі ў электрычных печах высокай магутнасці павялічыцца, і попыт на графітавы электрод высокай магутнасці таксама павялічыцца, што спрыяе вытворчасці высокамагутнага графітавага электрода ў Кітаі. Айчынныя прадпрыемствы з графітавымі электродамі высокай магутнасці могуць пашыраць вытворчы ланцужок, праводзіць даследаванні і распрацоўкі сыравіны і ствараць вытворчае абсталяванне, якое можа эфектыўна знізіць выдаткі прадпрыемства і павялічыць прыбытак ад аперацый.
Час размяшчэння: 31 мая 2022 г