Працэсы вытворчасці прасякнутых формаў
Насычэнне - неабавязковы этап, які праводзіцца з мэтай паляпшэння уласцівасцяў канчатковага прадукту. Дзёгці, смалы, смалы, расплаўленыя металы і іншыя рэагенты могуць быць дададзеныя ў выпечаныя формы (у спецыяльных выпадках графітавыя формы таксама могуць быць прасякнуты), а іншыя рэагенты выкарыстоўваюцца для запаўнення пустэч, якія ўтвараюцца ў карбонизированном матэрыяле. Выкарыстоўваюцца вымочванне гарачым каменнавугальным пекам у вакууме або без яго і апрацоўка ў аўтаклаве. У залежнасці ад прадукту выкарыстоўваюцца розныя метады насычэння, напрыклад, перыядычныя або квазібесперапынныя аперацыі. Цыкл насычэння звычайна ўключае папярэдні нагрэў формаў, насычэнне і астуджэнне. Можна таксама выкарыстоўваць рэактар загартоўкі. Электроды, якія павінны быць прасякнуты, можна папярэдне нагрэць адпрацаваным цяплом тэрмічнага акісляльніка. Толькі спецыяльныя вугляроды прасякнуты рознымі металамі. Абпаленыя або графітаваныя кампаненты могуць быць прасякнуты іншымі матэрыяламі, напрыклад, смоламі або металамі. Насычэнне праводзіцца шляхам вымочвання, часам пад вакуумам, а часам і пад ціскам, выкарыстоўваюцца аўтаклавы. Кампаненты, якія былі прасякнуты або злучаны каменнавугальным пекам, падвяргаюцца паўторнаму абпалу. Калі выкарыстоўвалася склейванне смалой, яны отверждаются.
Працэсы для вырабу паўторна абпаленых формаў з прасякнутых форм
Выпяканне і паўторнае запяканне Паўторнае запяканне выкарыстоўваецца толькі для прасякнутых формаў. Зялёныя формы (або прасякнутыя формы) паўторна выпякаюцца пры тэмпературах да 1300 °C з выкарыстаннем розных печаў, такіх як тунэльныя, аднакамерныя, шматкамерныя, кальцавыя і толкальныя печы ў залежнасці ад памеру і складанасці прадукту. Таксама праводзіцца бесперапынная выпечка. Аперацыі ў печы падобныя на тыя, што выкарыстоўваюцца для працэсу выпечкі электродных формаў, але
печы звычайна меншага памеру.
Час публікацыі: 2 сакавіка 2021 г