Асноўнай сыравінай, якая выкарыстоўваецца ў вытворчасці графітавага электрода, з'яўляецца кальцынаваны нафтавы кокс. Дык які ж кальцынаваны нафтавы кокс падыходзіць для вытворчасці графітавага электрода?
1. Падрыхтоўка сырой нафты для коксавання павінна адпавядаць прынцыпу вытворчасці высакаякаснага нафтавага коксу, а маркіроўка высакаякаснага нафтавага коксу павінна мець больш валакністую структуру. Вытворчая практыка паказвае, што даданне 20-30% коксу з рэшткаў тэрмічнага крэкінгу ў сырую нафту для коксавання мае лепшую якасць, што можа задаволіць патрабаванні да вытворчасці графітавых электродаў.
2. Дастатковая трываласць канструкцыі.
Сыравіна мае дыяметр папярэдняга драбнення, плаўлення і час драбнення для памяншэння здрабнення, што адпавядае патрабаванням да складу квадратных зярністых ...
3. Змена аб'ёму коксу пасля разбурэння павінна быць невялікім, што можа паменшыць унутранае напружанне ў прадукце, выкліканае зваротным набраканнем прэсаванага прадукту і ўсаджваннем у працэсе абпалу і графітызацыі.
4. Кокс павінен лёгка графітызавацца, вырабы павінны мець нізкае супраціўленне, высокую цеплаправоднасць і нізкі каэфіцыент цеплавога пашырэння.
5. Выпарэнне коксу павінна быць менш за 1%,Лятучыя рэчывы паказваюць глыбіню каксавання і ўплываюць на шэраг уласцівасцей.
6. Кокс трэба абпальваць пры тэмпературы 1300℃ на працягу 5 гадзін, а яго сапраўдная ўдзельная вага павінна быць не менш за 2,17 г/см2.
7. Утрыманне серы ў коксе не павінна быць вышэй за 0,5%.
Паўночная і Паўднёвая Амерыка з'яўляюцца асноўнымі вытворцамі нафтавага коксу ў свеце, у той час як Еўропа ў асноўным самадастатковая ў вытворчасці нафтавага коксу. Асноўнымі вытворцамі нафтавага коксу ў Азіі з'яўляюцца Кувейт, Інданезія, Тайвань і Японія, а таксама іншыя краіны і рэгіёны.
З 1990-х гадоў, з хуткім развіццём эканомікі Кітая, попыт на нафту расце з кожным годам.
Калі аб'ём перапрацоўкі сырой нафты значна павялічваецца, непазбежна будзе вырабляцца вялікая колькасць нафтавага коксу, пабочнага прадукту перапрацоўкі сырой нафты.
Згодна з рэгіянальным размеркаваннем вытворчасці нафтавага коксу ў Кітаі, Усходне-Кітайскі рэгіён займае першае месца, на яго долю прыпадае больш за 50% ад агульнага аб'ёму вытворчасці нафтавага коксу ў Кітаі.
За ім ідуць паўночна-ўсходні рэгіён і паўночна-заходні рэгіён.
Утрыманне серы ў нафтавым коксе адыгрывае значную ролю ў яго ўжыванні і цане, а вытворчасць графітызаванага нафтавага коксу абмежавана жорсткімі экалагічнымі нормамі за мяжой, якія абмяжоўваюць спальванне нафтавага коксу з высокім утрыманнем серы на многіх нафтаперапрацоўчых заводах і электрастанцыях у краіне.
Высокаякасны нафтавы кокс з нізкім утрыманнем серы шырока выкарыстоўваецца ў сталеліцейнай, алюмініевай і вугляроднай прамысловасці. Растучы попыт павялічвае кошт нафтавага коксу ў некалькі разоў.
У апошнія гады бачнае спажыванне нафтавага коксу ў Кітаі працягвае расці з высокай хуткасцю, і попыт на нафтавы кокс на ўсіх спажывецкіх рынках працягвае расці.
Алюміній складае больш за палову ад агульнага спажывання нафтавага коксу ў Кітаі. Ён у асноўным выкарыстоўваецца ў папярэдне абпаленых анодах, і попыт на кокс са сярэднім і нізкім утрыманнем серы вялікі.
Вугляродныя прадукты складаюць каля адной пятай попыту на нафтавы кокс, які ў асноўным выкарыстоўваецца для вырабу графітавых электродаў. Сучасныя графітавыя электроды маюць высокую каштоўнасць і з'яўляюцца вельмі прыбытковымі.
Спажыванне паліва складае каля адной дзясятай, а электрастанцыі, фарфоравыя і шкляныя заводы выкарыстоўваюць больш.
Каэфіцыент спажывання ў плавільнай прамысловасці складае адну да дваццатай, спажыванне чыгуну на сталеліцейным заводзе.
Акрамя таго, попыт крэмніевай прамысловасці таксама з'яўляецца сілай, з якой трэба лічыцца.
Экспартная частка складае найменшую долю, але попыт на высакаякасны нафтавы кокс на знешнім рынку ўсё яшчэ варты чаканняў. Таксама ёсць пэўная доля высокасерністага коксу, а таксама спажыванне ўнутранага спажывання.
З развіццём эканомікі Кітая паступова паляпшаліся айчынныя сталеліцейныя заводы, алюмініевыя плавільныя заводы і іншыя эканамічныя перавагі Кітая, каб павялічыць аб'ём вытворчасці і якасць прадукцыі, многія буйныя прадпрыемствы паступова набылі графітызаваны нафтавы кокс для коксавання. Унутраны попыт расце. У той жа час, з-за высокіх эксплуатацыйных выдаткаў, вялікіх інвестыцыйных капіталаўкладанняў і высокіх тэхнічных патрабаванняў да вытворчасці графітызаванага нафтавага коксу, у цяперашні час не так шмат вытворчых прадпрыемстваў і меншы канкурэнтны ціск, таму адносна кажучы, рынак вялікі, прапанова невялікая, а агульная прапанова амаль меншая за попыт.
У цяперашні час сітуацыя на рынку нафтавага коксу ў Кітаі такая: прадукты нафтавага коксу з высокім утрыманнем серы маюць лішак, і ў асноўным выкарыстоўваюцца ў якасці паліва; прадукты нафтавага коксу з нізкім утрыманнем серы ў асноўным выкарыстоўваюцца ў металургіі і на экспарт; перадавыя прадукты нафтавага коксу неабходна імпартаваць.
Працэс кальцынацыі замежнага нафтавага коксу завяршаецца на нафтаперапрацоўчым заводзе, нафтавы кокс, які вырабляецца на нафтаперапрацоўчым заводзе, паступае непасрэдна ў кальцынацыйную ўстаноўку для кальцынацыі.
Паколькі на айчынных нафтаперапрацоўчых заводах няма прылад для кальцынацыі, нафтавы кокс, які вырабляецца на гэтых заводах, прадаецца танна. У цяперашні час у Кітаі кальцынацыя нафтавага коксу і вугалю праводзіцца ў металургічнай прамысловасці, напрыклад, на вугляродным заводзе, алюмініевым заводзе і г.д.
Час публікацыі: 02 лістапада 2020 г.