Спосаб уводу печы
Науглерожватель прыдатны для плаўлення ў індукцыйнай печы, але канкрэтнае выкарыстанне адрозніваецца ў адпаведнасці з патрабаваннямі працэсу.
(1) Пры сярэднечашчыннай плаўцы ў печы з выкарыстаннем науглерожвателя, у адпаведнасці з патрабаваннямі да суадносін або эквіваленту вугляроду з матэрыялам, дададзеным у ніжнюю частку печы, каэфіцыент аднаўлення можа дасягаць больш за 95%;
(2) плаўленне вадкага чыгуну, калі колькасць вугляроду недастатковая, каб адрэгуляваць час вугляроду, спачатку ўвядзіце дзындру печы, а затым дадайце цементарызатар, праз нагрэў вадкага чыгуну, электрамагнітнае або штучнае перамешванне для растварэння паглынання вугляроду, хуткасць аднаўлення можа быць каля 90, калі нізкатэмпературны працэс науглероживания, гэта значыць, зарад плавіцца толькі частка расплаўленага чыгуну, тэмпература нізкая, увесь науглерожватель пасля дадання ў вадкі чыгун, у той жа час, ён уціскаецца ў вадкасць жалеза з цвёрдым зарадам, каб не дапусціць яго да паверхні вадкага жалеза. Гэты метад можа павялічыць науглероживание вадкага чыгуну больш чым на 1,0%.
Правільнае выкарыстанне науглерожвателя ў індукцыйнай печы
1, выкарыстанне электрычнай печы 5T або больш, сыравіна з'яўляецца адзінай і стабільнай, мы рэкамендуем метад дысперсійнага дадання. У адпаведнасці з патрабаваннямі да ўтрымання вугляроду, у адпаведнасці з суадносінамі інгрэдыентаў, науглерожвателя і металічнай зарадкі з кожнай партыяй матэрыялу для далучэння да печы ў ніжняй частцы, пласт металічнай зарадкі, пласт науглерожвателя, хуткасць паглынання вугляроду можа дасягае 90%-95%, науглероживающий агент пры плаўленні не дзындры, у адваротным выпадку лёгка быць загорнуты ў адходы дзындры, што ўплывае на паглынанне вугляроду;
2. Выкарыстоўваецца сярэднечашчынная індукцыйная печ каля 3 Т, а сыравіна адна і стабільная. Мы рэкамендуем цэнтралізаваны метад дадання. Калі невялікая колькасць расплаўленага жалеза плавіцца або застаецца ў печы, на паверхню расплаўленага жалеза адначасова дадаецца науглерожватель і неадкладна дадаецца металічная шыхта. Науглерожватель ўціскаецца ў расплаўленае жалеза, так што науглерожватель знаходзіцца ў поўным кантакце з расплаўленым жалезам, а каэфіцыент паглынання складае больш за 90%;
3, выкарыстанне невялікіх сярэднечашчынных электрычных печаў, сыравіны з чыгуну і іншых рэчываў з высокім утрыманнем вугляроду, мы рэкамендуем тонкую наладу науглероживающего агента. Пасля расплаўлення сталі/расплаўленага жалеза адрэгулюйце ўтрыманне вугляроду, які можа быць дададзены на паверхню сталі/расплаўленага жалеза шляхам віхравага току мяшання вады з сталі (жалеза) або штучнага мяшання для растварэння і паглынання прадукту, хуткасць паглынання вугляроду роўная каля 93%.
Метад цементации па-за печы
1. Распыліце парашок графіту ўнутры мяшка
Можна чакаць, што парашок графіту ў якасці цементарызатара, які дзьме ў колькасці 40 кг/т, павялічыць утрыманне вугляроду ў вадкім чыгуне ад 2% да 3%. Калі ўтрыманне вугляроду ў вадкім жалезе паступова павялічвалася, каэфіцыент выкарыстання вугляроду зніжаўся. Тэмпература вадкага чыгуну перад науглероживанием складала 1600 ℃, а сярэдняя тэмпература пасля науглероживания складала 1299 ℃. Науглероживание парашка графіту, як правіла, з выкарыстаннем азоту ў якасці носьбіта, але ва ўмовах прамысловай вытворчасці сціснутае паветра з'яўляецца больш зручным, і кісларод у сціснутым паветры згарае для атрымання CO, цяпло хімічнай рэакцыі можа кампенсаваць частку перападу тэмпературы і зніжэнне CO атмасферы спрыяе паляпшэнню эфекту науглероживания.
2, выкарыстанне жалеза науглероживающего агента
100-300 парашкоў графіту для науглероживания можна пакласці ва ўпакоўку або з жалаба, які паступае ў яго, пасля поўнага размяшання жалеза з вадкасці, наколькі гэта магчыма, каб растварыць паглынанне вугляроду, хуткасць аднаўлення вугляроду складае каля 50%.
Пры выкарыстанні цементаторов варта звярнуць увагу на праблему
Калі час дадання науглерожвателя занадта ранні, яго лёгка прымацаваць каля дна печы, а науглерожватель, прымацаваны да сценкі печы, няпроста ўплавіць у вадкі чыгун. Наадварот, даданне часу занадта позна, страціць магчымасць дадаць вуглярод, што прывядзе да плаўлення, час нагрэву павольна. Гэта не толькі зацягвае час для аналізу хімічнага складу і карэкціроўкі, але і пагражае шкодай, прычыненай празмерным пацяпленнем. Такім чынам, цементируемый агент або ў працэсе дадання металічнага зарада патроху, каб далучыцца.
Такія, як у выпадку вялікай колькасці дадання, могуць быць аб'яднаны з індукцыйнай печчу, калі аперацыя перагрэву вадкага чыгуну ў спалучэнні з разглядам, каб гарантаваць, што час паглынання карбюрайзера ў вадкім чыгуне складае 10 хвілін, з аднаго боку, праз электрамагнітнае мяшанне эфект карбюризатора цалкам дыфузійнага паглынання, каб забяспечыць эфект паглынання. З іншага боку, колькасць азоту, які ўводзіцца ў карбюризатор, можна паменшыць.
Не дадавайце адзін раз, дадавайце партыямі, і, нарэшце, расплавіце частку, пакладзеце частку гарачага жалеза (прыблізна пачак) у мяшок, а потым 1-2 разы назад у карбюрызатар печы, а потым дзындра, дадайце сплаў.
Варта звярнуць увагу на некалькі аспектаў:
1. Цементарызатар цяжка ўбіраецца (без кальцыніравання);
2, размеркаванне часціц попелу науглероживающего агента нераўнамернае;
3. Далучэнне занадта позна;
4. Спосаб злучэння няправільны, прынята шматслаёвае злучэнне. Пазбягайце люстэрка вадкага жалеза і занадта вялікай колькасці дзындры пры даданні;
5. Старайцеся не выкарыстоўваць занадта шмат іржавага матэрыялу.
Характарыстыкі высакаякаснага науглерожвателя
1, памер часціц ўмераны, сітаватасць вялікая, хуткасць паглынання высокая.
2. Чысты хімічны склад, высокі ўзровень вугляроду, нізкі ўзровень серы, вельмі малыя шкодныя кампаненты, высокая хуткасць паглынання.
3, прадукт крышталічнай структуры графіту з'яўляецца добрым, палепшыць зыходную здольнасць вадкага жалеза да зараджэння зародкаў. Павялічце колькасць вузлоў чыгуну з шаровідным графітам у прышчэпцы і павялічце колькасць графітавага ядра ў вадкім чыгуне ў электрычнай печы. Ачыстка і раўнамернае размеркаванне выкапнёвых чарнілаў у адліўках.
4. Выдатная прадукцыйнасць і стабільнасць.
Выбар адпаведнага науглерожвателя дапамагае знізіць выдаткі на плаўку, палепшыць якасць плаўкі металу і адлівак, так што плавільная ўстаноўка, ліццё
Час публікацыі: 2 снежня 2022 г