«Раманізацыя электраэнергіі» стала гарачай тэмай у Кітаі з верасня. Прычынай «раманізацыі электраэнергіі» з'яўляецца прасоўванне мэты «вугляроднай нейтральнасці» і кантролю спажывання энергіі. Акрамя таго, з пачатку гэтага года адна за адной з'яўляюцца розныя навіны аб цэнах на хімічную сыравіну, сярод якіх графітавыя электроды, вельмі важны матэрыял у сталеліцейнай прамысловасці, атрымалі мала ўвагі на рынку ў гэтым годзе, а таксама сталеліцейная прамысловасць і вугляродная нейтральнасць.
Прамысловы ланцуг: у асноўным выкарыстоўваецца ў вытворчасці сталі
Графітавы электрод — гэта від высокатэмпературнага графітавага праводзячага матэрыялу. Графітавы электрод можа праводзіць ток і генераваць энергію, каб плавіць адходы жалеза ў даменнай печы або іншую сыравіну для вытворчасці сталі і іншых металічных вырабаў, якія ў асноўным выкарыстоўваюцца ў вытворчасці сталі. Графітавы электрод — гэта від матэрыялу з нізкім удзельным супраціўленнем і ўстойлівасцю да цеплавога градыенту ў электрадугавой печы. Асноўнымі характарыстыкамі вытворчасці графітавага электрода з'яўляюцца працяглы вытворчы цыкл (звычайна доўжыцца ад трох да пяці месяцаў), высокае энергаспажыванне і складаны вытворчы працэс.
Сітуацыя ў прамысловым ланцугу графітавага электрода:
Сыравіна для вытворчасці графітавых электродаў у асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці нафтавага коксу і ігольчастага коксу. Доля сыравіны ў сабекошце вытворчасці графітавых электродаў большая і складае больш за 65%. З-за тэхналогіі вытворчасці ігольчастага коксу ў Кітаі і іншых краін усё яшчэ існуе вялікі разрыў у параўнанні з Японіяй і іншымі краінамі. Забяспечыць якасць айчыннага ігольчастага коксу складана, таму залежнасць Кітая ад імпарту высакаякаснага ігольчастага коксу ўсё яшчэ высокая. У 2018 годзе агульны аб'ём паставак ігольчастага коксу ў Кітай склаў 418 000 тон, з якіх 218 000 тон было імпартавана, што складае больш за 50%. Асноўнае прымяненне графітавых электродаў - гэта вытворчасць сталі з дапамогай электрапрывада.
Графітавыя электроды ў асноўным выкарыстоўваюцца ў выплаўцы жалеза і сталі. Развіццё прамысловасці графітавых электродаў у Кітаі ў асноўным адпавядае мадэрнізацыі кітайскай чорнай металургіі. Вытворчасць графітавых электродаў у Кітаі пачалася ў 1950-х гадах. Warburg Securities падзяліла развіццё графітавых электродаў у Кітаі на тры этапы:
1. Распрацоўка пачалася ў 1995 годзе — масавая вытворчасць у 2011 годзе;
2. Дыферэнцыяцыя прадпрыемстваў узмацнілася ў 2013 годзе — эканоміка значна палепшылася ў 2017 годзе;
3. 2018 год ідзе па сыходным шляху — у 2019 годзе разгараюцца цэнавыя войны.
Попыт і прапанова: большасць попыту на сталь для электрапечаў складае
Што тычыцца аб'ёмаў вытворчасці і спажывання, то, згодна з аналізам Фроста Салівана, вытворчасць графітавых электродаў у Кітаі скарацілася з 0,53 мільёна тон у 2015 годзе да 0,50 мільёна тон у 2016 годзе, што дэманструе тэндэнцыю да зніжэння. У 2020 годзе пандэмія негатыўна адбілася на дзейнасці вытворцаў з-за абмежаванняў кіраўніцтва на працоўны час, парушэнняў працы персаналу і змяненняў у аперацыйных працэдурах.
У выніку вытворчасць графітавых электродаў у Кітаі рэзка знізілася. Чакаецца, што ў 2025 годзе аб'ём вытворчасці дасягне 1142,6 кілатоны, а сукупны тэмп росту — каля 9,7% з 2020 па 2025 год, па меры аднаўлення вытворчасці і падтрымкі кіраўніцтвам развіцця вытворчасці сталі з выкарыстаннем электрафлаконаў.
Такім чынам, гэта вытворчасць, а потым спажыванне. Спажыванне графітавых электродаў у Кітаі пачало расці з 2016 года, дасягнуўшы 0,59 мільёна тон у 2020 годзе, са сукупным тэмпам росту ў 10,3% з 2015 па 2020 год. Чакаецца, што спажыванне графітавых электродаў дасягне 0,94 мільёна тон у 2025 годзе. Ніжэй прыведзены падрабязны прагноз агенцтва адносна вытворчасці і спажывання графітавых электродаў.
Аб'ём вытворчасці графітавых электродаў адпавядае аб'ёму вытворчасці сталі для электрадуганавага пласціннага зварвання. Рост вытворчасці сталі для электрадуганавага пласціннага зварвання будзе стымуляваць попыт на графітавыя электроды ў будучыні. Паводле звестак Сусветнай асацыяцыі жалеза і сталі і Кітайскай асацыяцыі вугляроднай прамысловасці, у 2019 годзе Кітай вырабіў 127,4 мільёна тон сталі для электрадуганавага зварвання і 742 100 тон графітавых электродаў. Аб'ём вытворчасці і тэмпы росту графітавых электродаў у Кітаі цесна звязаны з аб'ёмам вытворчасці і тэмпамі росту сталі для электрадуганавага зварвання ў Кітаі.
У 2019 і 2020 гадах агульны сусветны попыт на сталь тыпу EAF і не-EAF склаў 1 376 800 тон і 1 472 300 тон адпаведна. Warburg Securities прагназуе, што агульны сусветны попыт яшчэ больш павялічыцца ў наступныя пяць гадоў і дасягне каля 2 104 400 тон у 2025 годзе. Пераважная большасць попыту прыпадае на попыт на сталь для электрапечаў, які, паводле ацэнак, дасягне 1 809 500 тон у 2025 годзе.
У параўнанні з вытворчасцю сталі ў даменнай печы, вытворчасць сталі ў электрапечы мае відавочныя перавагі ў выкідах вугляроду. У параўнанні з вытворчасцю сталі з жалезнай руды, вытворчасць сталі з 1 тоны сталёвага лому можа скараціць выкіды вуглякіслага газу на 1,6 тоны і выкіды цвёрдых адходаў на 3 тоны. Даследаванні Brokerage паказалі, што суадносіны выкідаў вугляроду ў электрапечах і даменнай печах на тону складае 0,5:1,9. Даследчыкі Brokerage заявілі: «Развіццё вытворчасці сталі ў электрапечах павінна быць агульнай тэндэнцыяй».
У маі Міністэрства прамысловасці і інфармацыйных тэхналогій апублікавала Паведамленне аб мерах па рэалізацыі замяшчэння магутнасцей у чорнай металургіі, якое афіцыйна было ўведзена ў дзеянне 1 чэрвеня. Меры па рэалізацыі замяшчэння магутнасцей значна павялічаць долю замяшчэння сталі і пашыраць ключавыя вобласці прадухілення і кантролю забруджвання паветра. Установы лічаць, што новы метад замяшчэння магутнасцей яшчэ больш скароціць сталеліцейныя магутнасці, кансалідуе сталеліцейную прамысловасць для вырашэння праблемы лішку магутнасцей. У той жа час рэалізацыя перагледжанага метаду замяшчэння паскорыць развіццё электрычнай чорнай металургіі (EPF), і доля сталі EAF будзе пастаянна павялічвацца.
Графітавы электрод з'яўляецца асноўным матэрыялам для электрычных печаў, што стымулюецца попытам на электрычныя печы, і чакаецца, што яго попыт будзе далей расці, а кошт графітавага электрода залежыць ад яго кошту.
Вялікія ваганні цэн: цыклічныя характарыстыкі
З 2014 па 2016 год сусветны рынак графітавых электродаў скараціўся з-за зніжэння попыту ў перапрацоўцы, а цэны на графітавыя электроды заставаліся нізкімі. У 2016 годзе магутнасць ліній вытворцаў графітавых электродаў знізілася ніжэй за сабекошт вытворчасці, сацыяльныя запасы знізіліся да мінімуму, у 2017 годзе палітыка адмены сярэднячастотнай печы DeTiaoGang была спынена, вялікая колькасць жалезнага лому ператварылася ў сталёвую печ. У другой палове 2017 года попыт у кітайскай прамысловасці графітавых электродаў рэзка ўзрос з-за павелічэння попыту на ігольчасты кокс для графітавых электродаў, а цэны на сыравіну ў 2017 годзе рэзка ўзраслі. У 2019 годзе яны дасягнулі 3769,9 долараў ЗША за тону, што ў 5,7 раза больш, чым у 2016 годзе.
Час публікацыі: 15 кастрычніка 2021 г.