1. Значэнне высокатэмпературнай кальцынацыі нафтавага коксу
Абпал нафтавага коксу з'яўляецца адным з асноўных працэсаў вытворчасці алюмініевых анодаў. Падчас працэсу абпалу элементарны склад нафтавага коксу змяняецца, пераходзячы ў мікраструктуру, а фізічныя і хімічныя ўласцівасці сыравіны пасля абпалу значна паляпшаюцца.
Гэтая асаблівая ўласцівасць прадукту можа задаволіць больш патрабаванняў хімічнай прамысловасці і, такім чынам, быць паўторна выкарыстана некаторымі прамысловымі прадпрыемствамі. У працэсе кальцынацыі стараннасць і актуальнасць працэсу кальцынацыі ўплываюць на выхад і дакладнасць нафтавага коксу. Таму вывучэнне тэхналогіі высокатэмпературнай кальцынацыі нафтавага коксу мае вялікае значэнне.
2. Тэхнічны аналіз высокатэмпературнага кальцынаванага нафтавага коксу
Улічваючы патрабаванні хімічнай прамысловасці маёй краіны да якасці, бяспекі і выхаду прадуктаў кальцынацыі нафтавага коксу, распаўсюджанымі метадамі высокатэмпературнай кальцынацыі ў маёй краіне з'яўляюцца: ратацыйная печ, коксавыя печы, рэзервуарныя печы і г.д.
3. Тэхналогія кальцынацыі ў рэзервуары
(1). Аналіз прынцыпаў: Асноўная структура рэзервуарнага кальцынатара складаецца з: матэрыяльнага бака, канала для агню, камеры цеплаабмену, прылады падачы і разгрузкі, прылады цыркуляцыі астуджальнай вады і г.д. Падчас працэсу высокатэмпературнай кальцынацыі нафтавы кокс, які дадаецца ў падаючы бак, забяспечвае бесперапынную рэакцыю ўнутранага вугляроднага матэрыялу праз фіксаваны матэрыял унутры, тым самым завяршаючы высокатэмпературную кальцынацыю. У залежнасці ад ступені і кірунку дымавых адводаў звычайныя кальцынацыйныя бакі можна падзяліць на сумеснае і супрацьпаточнае кальцынаванне.
(2). Аналіз пераваг, недахопаў і практычнасці: Рэзервуарныя кальцынатары шырока выкарыстоўваюцца ў маёй краіне і з'яўляюцца асноўным прамысловым сродкам вугляроднай прамысловасці маёй краіны. Нафтавы кокс, які прайшоў спецыяльную апрацоўку ў рэзервуары, можа задаволіць патрабаванні дастатковага і ўскоснага нагрэву, а ўнутраная прастора дазваляе пазбегнуць кантакту з паветрам, знізіць хуткасць страты кіслароду і палепшыць выхад і якасць гатовай прадукцыі. Аднак пры выкарыстанні тэхналогіі рэзервуарнага кальцынатара існуе мноства ручных аперацый, што павялічвае рызыку бяспекі; у той жа час патрабаванне шматканальнасці самога рэзервуарнага кальцынатара ўскладняе тэхнічнае абслугоўванне.
У будучыні прадпрыемствы могуць праводзіць далейшыя даследаванні тэхналогіі кальцынацыі ў рэзервуарах з пункту гледжання аб'ёму выкіду і аналізу рызыкі няспраўнасцяў, каб дасягнуць мэты павелічэння аб'ёму высокатэмпературнай кальцынацыі нафтавага коксу ў маёй краіне.
Рэдактар: Майк
E：Mike@qfcarbon.com
WhatsApp/wechat: +86-19933504565
Час публікацыі: 09 мая 2022 г.