З'яўляючыся важнай сыравінай для сучаснай хімічнай прамысловасці, высокатэмпературны працэс абпалу нафтавага коксу аказвае важны ўплыў на якасць і выхад нафтавага коксу. У гэтым артыкуле абмяркоўваецца тэхналогія высокатэмпературнага абпалу нафтавага коксу ў спалучэнні з яго значэннем для вытворчасці. Для даведкі прадпрыемстваў.
Значэнне атрымання нафтавага коксу метадам высокатэмпературнага абпалу
Абпал нафтавага коксу - адзін з асноўных працэсаў у вытворчасці алюмініевага анода. Яго мэта - выдаліць з сыравіны лятучыя рэчывы і палепшыць шчыльнасць, механічную трываласць, электраправоднасць і хімічную стабільнасць сыравіны. У працэсе абпалу элементны склад і арганізацыйная структура нафтавага коксу змяніліся, а фізічныя і хімічныя ўласцівасці сыравіны значна палепшыліся пасля абпалу.
Гэта спецыяльнае ўласцівасць прадукту можа задаволіць больш патрабаванняў хімічнай прамысловасці, так што некаторыя прамысловыя прадпрыемствы зноў выкарыстоўваць. У працэсе абпалу ступень дбайнасці абпалу і адпаведнасць працэсу абпалу будуць уплываць на выхад і дакладнасць нафтавага коксу. Таму вывучэнне тэхналогіі высокатэмпературнага абпалу нафтавага коксу мае вялікае значэнне.
Тэхнічны аналіз кальцыніраванага нафтавага коксу пры высокай тэмпературы
У спалучэнні з хімічным гандлем нашай краіны кальцыніраванне дасягае розных патрабаванняў да якасці, бяспекі, хуткасці вытворчасці і гэтак далей прадукту нафтавага коксу, сучасныя агульныя высокатэмпературныя спосабы кальцыніравання ў нашай краіне: вярчальная печ, коксавая печ, рэзервуарная печ. і г.д. Прынцып, характарыстыкі, прымянімасць і эканамічныя паказчыкі некалькіх тэхналогій абпалу параўноўваюцца з мэтай забеспячэння эталона для вытворчасці прадпрыемстваў.
(1) Тэхналогія абпалу ў ротарнай печы
1. Аналіз прынцыпу: тэхналогія вярчальнай печы ў спалучэнні з асаблівай фізічнай структурай вярчальнай печы дазваляе дасягнуць эфектыўнай тэрмічнай апрацоўкі цвёрдага нафтавага коксу. Прынцып тэхналогіі вярчальнай печы заключаецца ў тым, каб абапірацца на павышэнне знешняй тэмпературы ў працэсе абпалу нафтавага коксу і паскарэнне хімічных дзеянняў унутры кручэння, каб паскорыць хуткасць гарэння нафтавага коксу і зрабіць нафтавы кокс, выраблены пры высокай тэмпературы. кальцыніраванне.
2. Тэхналогія вярчальнай печы ў асноўным мае наступныя працэсы:
1) Папярэдні нагрэў: павольна круцячы цыліндр і дадаючы пэўныя гаручыя матэрыялы, каб унутраны нафтавы кокс дасягнуў кропкі ўзгарання і павольна гарэў;
2) Абпал: знешняе паскарэнне кручэння цыліндру, пры павышэнні тэмпературы абпалу ўзмацняецца ўнутраная хімічная рэакцыя каксавання нафты;
3) Астуджэнне: кандэнсацыя нафтавага коксу пасля выпарэння вады дае нафтавы кокс з высокай дакладнасцю.
3, перавагі і недахопы і практычны аналіз: у спалучэнні з буйнамаштабнай прамысловай вытворчасцю вярчальная печ мае характарыстыкі простага кіравання, вялікай прадукцыйнасці, нізкай кошту, зручнага абслугоўвання і г.д., можа эфектыўна працаваць на прадпрыемствах ад 20 да 30 гадоў, падыходзіць для розных выкарыстання вугляроду нафтавага коксу. У той жа час сама верціцца печ выкарыстоўвае прынцып кручэння і хімічнай рэакцыі матэрыялаў унутранага гарэння, каб зэканоміць кошт гаручых матэрыялаў. Аднак, калі нафтавы кокс круціцца вакол восі цыліндру, высокая тэмпература можа лёгка выклікаць знос і адпадзенне вогнеўпора, што прыводзіць да нестабільнай якасці кальцынаваных прадуктаў, сярод якіх высокадакладная вытворчасць складае толькі каля 10% .
Такім чынам, у спалучэнні з характарыстыкамі вярчальных печаў, прадпрыемствы павінны праводзіць мэтанакіраваную апрацоўку будаўнічых матэрыялаў і працэсаў печы падчас працы, каб задаволіць патрабаванні павышэння эфектыўнасці прамысловай вытворчасці, узмацнення інтэнсіўнасці абпалу і павышэння дакладнасці прадукцыі, наколькі гэта магчыма.
(2) Тэхналогія абпалу коксавых печаў
1. Аналіз прынцыпу: кальцынацыя ў коксавай печы абпальвае кокс, які быў спецыяльна апрацаваны ў высокатэмпературнай печы для кальцынацыі, зробленай з цагляных блокаў з высокай вогнеўстойлівасцю, а атрыманы кокс здрабняецца і апрацоўваецца з адукацыяй дробных прадуктаў, неабходных прамысловасці для вытворчасці коксу. . У гэтым працэсе існуюць вельмі строгія патрабаванні да дазавання сырога коксу, а таксама да тэмпературы і часу абпалу коксу.
2, перавагі і недахопы і практычны аналіз: у параўнанні з тэхналогіяй верціцца печы, коксовая печ мае больш высокую прадукцыйнасць і высокую дакладнасць. Ён выбірае працу з шырокім спектрам інгрэдыентаў, можа дасягнуць аўтаматычнага кантролю пры выкарыстанні, можа вырабляць высокі стандарт гатовага коксу для прадпрыемстваў. У той жа час вытворчасць коксавых печаў таксама сутыкаецца з некаторымі праблемамі канструкцыі, высокія патрабаванні да канструкцыі коксавых печаў, высокая дакладнасць кантролю тэмпературы ў печы, высокія выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне будуць уплываць на хуткасць пранікнення ў вытворчасць коксавых печаў.
Тым не менш, для развіцця тэхналогіі абпалу нафтавага коксу ў будучыні, абпал коксавай печы можа рэалізаваць ролю энергазберажэння і скарачэння выкідаў, а таксама можа ўнесці пэўны ўклад у ахову навакольнага асяроддзя і ўсебаковае выкарыстанне энергіі, абпал коксавай печы мае шырокія перспектывы развіцця .
(3) тэхналогія бак кальцинатор
1. Аналіз прынцыпу: Асноўныя канструкцыі печы для абпалу тыпу Canne ўключаюць: загрузачны бак, пажарны канал, цеплаабменную камеру, прыладу падачы і разгрузкі, прыладу цыркуляцыі астуджальнай вады і г.д. У працэсе высокатэмпературнага абпалу дадаецца нафтавы кокс у бак рэалізуе бесперапынную рэакцыю ўнутранага вугляроднага матэрыялу праз унутраны фіксаваны матэрыял, каб завяршыць абпал пры высокай тэмпературы. Звычайны рэзервуар для кальцыніравання можна падзяліць на кальцыніраванне ўніз і супрацьток у залежнасці ад ступені і напрамку выхаду дыму.
2, аналіз пераваг і недахопаў і практычны аналіз: кансервавая печ для абпалу шырока выкарыстоўваецца ў нашай краіне, з'яўляецца асноўным прамысловым сродкам вугляроднай прамысловасці нашай краіны, дзякуючы спецыяльнай апрацоўцы нафтавага коксу можа цалкам задаволіць цяпло, патрабаванні ўскоснага нагрэву і інтэр'ер можа пазбегнуць кантакту з паветрам, знізіць хуткасць страты кіслароду, палепшыць выхад і якасць гатовай прадукцыі. Тым не менш, пры прыняцці тэхналогіі каністральнай печы існуе шмат працэсаў ручнога кіравання, што павялічвае рызыку бяспекі. У той жа час сам бак кальцынір мае шмат патрабаванняў да адтулін, што выклікае цяжкасці ў абслугоўванні.
У будучыні прадпрыемствы змогуць дадаткова вывучыць тэхналогію абпалу каністры з аб'ёму выкіду, расследавання небяспекі няспраўнасці і іншых аспектаў, каб дасягнуць мэты павелічэння вытворчасці высокатэмпературнага абпалу нафтавага коксу.
Падводзячы вынік, высокая тэмпература абпалу нафтавага коксу аказвае вялікі ўплыў на хімічную прамысловасць і алюмініевую прамысловасць нашай краіны. Прадпрыемствы могуць выбраць адпаведную тэхналогію высокатэмпературнага абпалу ў адпаведнасці са сваімі прамысловымі патрэбамі і, нарэшце, дасягнуць зніжэння выдаткаў і павышэння эфектыўнасці прадпрыемстваў.
Час публікацыі: 28 лістапада 2022 г