Як важная сыравіна сучаснай хімічнай прамысловасці, працэс высокатэмпературнай кальцынацыі нафтавага коксу аказвае істотны ўплыў на якасць і выхад нафтавага коксу. У гэтай працы абмяркоўваецца тэхналогія высокатэмпературнай кальцынацыі нафтавага коксу ў спалучэнні з яе вытворчай значнасцю. Для даведкі прадпрыемстваў.
Значэнне вытворчасці нафтавага коксу метадам высокатэмпературнай кальцынацыі
Абпал нафтавага коксу з'яўляецца адным з асноўных працэсаў у вытворчасці алюмініевага анода. Яго мэтай з'яўляецца выдаленне лятучых рэчываў з сыравіны і паляпшэнне шчыльнасці, механічнай трываласці, электраправоднасці і хімічнай стабільнасці сыравіны. Падчас працэсу абпалу элементны склад і арганізацыйная структура нафтавага коксу змяняюцца, а фізічныя і хімічныя ўласцівасці сыравіны значна паляпшаюцца пасля абпалу.
Гэтая асаблівая ўласцівасць прадукту можа задаволіць больш высокія патрабаванні хімічнай прамысловасці, таму некаторыя прамысловыя прадпрыемствы зноў выкарыстоўваюць яе. У працэсе кальцынацыі ступень стараннасці кальцынацыі і яе актуальнасць уплываюць на выхад і дакладнасць атрымання нафтавага коксу. Таму вывучэнне тэхналогіі высокатэмпературнай кальцынацыі нафтавага коксу мае вялікае значэнне.
Тэхнічны аналіз кальцынаванага нафтавага коксу пры высокай тэмпературы
У спалучэнні з хімічнай гандлем нашай краіны кальцынацыяй, якая адпавядае розным патрабаванням да якасці, бяспекі, хуткасці вытворчасці і г.д. нафтавага коксу, у цяперашні час распаўсюджанымі высокатэмпературнымі спосабамі кальцынацыі ў нашай краіне з'яўляюцца: ратацыйная печ, коксавыя печы, чанавыя печы і г.д. Прынцып, характарыстыкі, прыдатнасць і эканамічныя паказчыкі розных тэхналогій кальцынацыі параўноўваюцца, каб забяспечыць арыенцір для вытворчасці прадпрыемстваў.
(1) Тэхналогія абпалу ў ратацыйнай печы
1. Аналіз прынцыпаў: Тэхналогія ратацыйнай печы ў спалучэнні са спецыяльнай фізічнай структурай ратацыйнай печы дазваляе дасягнуць эфектыўнай тэрмічнай апрацоўкі цвёрдага нафтавага коксу. Прынцып тэхналогіі ратацыйнай печы заключаецца ў тым, што ў працэсе абпалу нафтавага коксу павышэнне знешняй тэмпературы і хімічнае ўздзеянне ўнутры печы павялічваюць хуткасць кручэння, што паскарае хуткасць гарэння нафтавага коксу і дазваляе атрымліваць нафтавы кокс шляхам высокатэмпературнай абпалу.
2. Тэхналогія ратацыйнай печы ў асноўным мае наступныя працэсы:
1) Папярэдні нагрэў: шляхам павольнага кручэння цыліндру і дадання пэўных гаручых матэрыялаў, каб унутраны нафтавы кокс дасягнуў кропкі ўзгарання і павольна згараў;
2) кальцынацыя: знешняе паскарэнне кручэння цыліндру, пры павышэнні тэмпературы кальцынацыі ўзмацняецца ўнутраная хімічная рэакцыя коксавання нафты;
3) Астуджэнне: Кандэнсацыя нафтавага коксу пасля выпарэння вады дазваляе атрымаць нафтавы кокс з высокай дакладнасцю.
3, перавагі і недахопы і практычны аналіз: у спалучэнні з буйной прамысловай вытворчасцю, ратацыйная печ мае такія характарыстыкі, як прастата эксплуатацыі, вялікая прадукцыйнасць, нізкі кошт, зручнасць абслугоўвання і г.д., можа эфектыўна працаваць на прадпрыемствах на працягу 20-30 гадоў, падыходзіць для розных відаў выкарыстання нафтавага коксу. У той жа час, сама ратацыйная печ выкарыстоўвае прынцып кручэння і хімічнай рэакцыі матэрыялаў унутранага згарання, каб зэканоміць на гаручых матэрыялах. Аднак, калі нафтавы кокс круціцца вакол восі цыліндру, высокая тэмпература лёгка прыводзіць да зносу і адвальвання вогнетрывалага матэрыялу, што прыводзіць да нестабільнай якасці абпаленых прадуктаў, сярод якіх высокадакладная вытворчасць складае толькі каля 10%.
Такім чынам, у спалучэнні з характарыстыкамі ратацыйнай печы, прадпрыемствам неабходна праводзіць мэтанакіраваную апрацоўку будаўнічых матэрыялаў і працэсаў печы падчас эксплуатацыі, каб задаволіць патрабаванні павышэння эфектыўнасці прамысловай вытворчасці, павелічэння інтэнсіўнасці абпалу і максімальнага павышэння дакладнасці прадукцыі.
(2) Тэхналогія кальцынацыі коксавых печаў
1. Прынцып аналізу: кальцынацыя ў коксавай печы праводзіць кальцынацыю коксу, які быў спецыяльна апрацаваны ў высокатэмпературнай кальцынацыйнай печы, пабудаванай з цагляных блокаў з высокай вогнеўстойлівасцю. Атрыманы кокс здрабняецца і апрацоўваецца для атрымання дробных прадуктаў, неабходных у прамысловасці для вытворчасці коксу. У гэтым працэсе існуюць вельмі строгія патрабаванні да порцыі сырога коксу, тэмпературы і часу кальцынацыі коксу.
2, перавагі і недахопы і практычны аналіз: у параўнанні з тэхналогіяй ратацыйнай печы, коксавыя печы маюць больш высокую прадукцыйнасць і высокую дакладнасць. Яны могуць працаваць з шырокім спектрам інгрэдыентаў, могуць аўтаматычна кіраваць працэсам і вырабляць высакаякасны гатовы кокс для прадпрыемстваў. У той жа час вытворчасць коксавых печаў таксама сутыкаецца з некаторымі праблемамі канструкцыі, высокія патрабаванні да канструкцыі коксавых печаў, высокая дакладнасць кантролю тэмпературы печы, высокія выдаткі на абслугоўванне паўплываюць на хуткасць пранікнення рэсурсаў вытворчасці коксавых печаў.
Аднак, для развіцця тэхналогіі кальцынацыі нафтавага коксу ў будучыні, кальцынацыя коксавых печаў можа рэалізаваць ролю эканоміі энергіі і скарачэння выкідаў, а таксама можа ўнесці пэўны ўклад у ахову навакольнага асяроддзя і комплекснае выкарыстанне энергіі, кальцынацыя коксавых печаў мае шырокія перспектывы развіцця.
(3) тэхналогія кальцынацыі ў рэзервуары
1. Прынцып аналізу: Асноўныя структуры печы для кальцынацыі тыпу канне ўключаюць: падаючы бак, агнявы праход, камеру цеплаабмену, прыладу падачы і разгрузкі, прыладу цыркуляцыі астуджальнай вады і г.д. У працэсе высокатэмпературнай кальцынацыі нафтавы кокс, які дадаецца ў бак, забяспечвае бесперапынную рэакцыю ўнутранага вугляроднага матэрыялу праз унутраны фіксаваны матэрыял, каб завяршыць высокатэмпературную кальцынацыю. Звычайныя кальцынацыйныя бакі можна падзяліць на кальцынацыю з патокам уніз і супрацьтокам у залежнасці ад ступені і кірунку выкіду дыму.
2, аналіз пераваг і недахопаў і практычны аналіз: кальцынацыйная печ каністравага тыпу шырока выкарыстоўваецца ў нашай краіне і з'яўляецца асноўным прамысловым сродкам вугляроднай прамысловасці нашай краіны. Дзякуючы спецыяльнай апрацоўцы нафтавага коксу яна можа цалкам задаволіць патрабаванні да цяпла і ўскоснага нагрэву, а ўнутраная частка можа пазбегнуць кантакту з паветрам, знізіць страту кіслароду, палепшыць прадукцыйнасць і якасць гатовай прадукцыі. Аднак пры выкарыстанні тэхналогіі каністравай кальцынацыі існуе мноства ручных аперацый, што павялічвае рызыку бяспекі. У той жа час, сама рэзервуарная кальцынацыйная печ мае шмат патрабаванняў да адтулін, што стварае цяжкасці з абслугоўваннем.
У будучыні прадпрыемствы могуць далей вывучаць тэхналогію кальцынацыі каністр з улікам колькасці выкідаў, даследавання рызыкі няспраўнасцяў і іншых аспектаў, каб дасягнуць мэты павелічэння вытворчасці нафтавага коксу пры высокай тэмпературы кальцынацыі.
Карацей кажучы, высокая тэмпература кальцынацыі нафтавага коксу аказвае вялікі ўплыў на хімічную і алюмініевую прамысловасць нашай краіны. Прадпрыемствы могуць выбраць адпаведную тэхналогію высокатэмпературнай кальцынацыі ў адпаведнасці са сваімі прамысловымі патрэбамі і, у канчатковым выніку, дасягнуць зніжэння выдаткаў і павышэння эфектыўнасці прадпрыемстваў.
Час публікацыі: 21 лістапада 2022 г.