Вугляродныя вырабы можна класіфікаваць па іх ужыванні на графітавыя электроды, вугляродныя блокі, графітавыя аноды, вугляродныя электроды, паставыя, электрычныя вугляродныя, вугляродна-валакністыя, спецыяльныя графітавыя, графітавыя цеплаабменнікі і г.д. Графітавыя электроды можна класіфікаваць на звычайныя магутнасныя графітавыя электроды ў залежнасці ад дапушчальнай шчыльнасці току. Электроды высокай магутнасці, электроды звышвысокай магутнасці. Вугляродныя блокі можна класіфікаваць па іх ужыванні на вугляродныя блокі для даменнай печы, алюмініевыя вугляродныя блокі, электрапечавыя блокі і г.д. Вугляродныя вырабы можна класіфікаваць на вугляродныя вырабы, графітавыя вырабы, вугляродныя валокны і графітавыя валокны і г.д. у залежнасці ад глыбіні апрацоўкі. Вугляродныя вырабы можна класіфікаваць на графітавыя вырабы, вугляродныя вырабы, вугляродныя валокны і спецыяльныя графітавыя вырабы і г.д. у залежнасці ад колькасці попелу, які яны ўтрымліваюць. Вугляродныя вырабы можна далей класіфікаваць на высоказольныя і нізказольныя (з утрыманнем попелу менш за 1%) вырабы ў залежнасці ад колькасці попелу, які яны ўтрымліваюць.
Нацыянальныя тэхнічныя стандарты і тэхнічныя стандарты, выдадзеныя міністэрствамі, для вугляродных вырабаў у нашай краіне класіфікуюцца ў адпаведнасці з рознымі спосабамі выкарыстання прадукцыі і рознымі вытворчымі працэсамі. Гэты метад класіфікацыі ў асноўным адлюстроўвае розныя спосабы выкарыстання і вытворчыя працэсы прадукцыі, а таксама зручны для бухгалтарскага ўліку. Такім чынам, яго метад разліку таксама выкарыстоўвае гэты класіфікацыйны стандарт. Ніжэй прыведзены ўводзіны ў класіфікацыю і апісанне вугляродных вырабаў кампаніяй Anshan Carbon.
1. Вырабы з вугляроду і графіту
(1) Тып графітавага электрода
У асноўным вырабляецца з нафтавага коксу і ігольчастага коксу ў якасці сыравіны, а звязальным рэчывам з'яўляецца каменнавугальны пек. Яго атрымліваюць шляхам кальцынацыі, дазавання, замешвання, прэсавання, абпалу, графітызацыі і механічнай апрацоўкі. Гэта праваднік, які вызваляе электрычную энергію ў выглядзе электрычнай дугі ў электрадугавой печы для нагрэву і плаўлення шихты. Па паказчыках якасці яго можна падзяліць на звычайную магутнасць, вялікую магутнасць і звышвялікую магутнасць. Графітавыя электроды ўключаюць:
(1) Звычайны графітавы электрод магутнасці. Дапускаецца выкарыстанне графітавых электродаў са шчыльнасцю току ніжэй за 17 А/см², і яны ў асноўным выкарыстоўваюцца ў звычайных электрычных печах магутнасці для вытворчасці сталі, выплаўкі крэмнію, выплаўкі жоўтага фосфару і г.д.
(2) Графітавы электрод з антыакісляльным пакрыццём. Графітавыя электроды, пакрытыя антыакісляльным ахоўным пластом на паверхні, утвараюць ахоўны пласт, які з'яўляецца адначасова праводзячым і ўстойлівым да высокатэмпературнага акіслення, што зніжае спажыванне электрода падчас выплаўкі сталі.
(3) Магутны графітавы электрод. Дапускаецца выкарыстанне графітавых электродаў са шчыльнасцю току ад 18 да 25 А/см², галоўным чынам у магутных электрадугавых печах для выплаўкі сталі.
(4) Графітавы электрод звышмагутнасці. Дапускаюцца графітавыя электроды са шчыльнасцю току больш за 25 А/см². У асноўным выкарыстоўваюцца ў электрадугавых печах звышмагутнасці для вытворчасці сталі.
(2) Тып графітавага анода
У асноўным вырабляецца з нафтавага коксу ў якасці сыравіны і каменнавугальнага пека ў якасці звязальнага рэчыва і атрымліваецца шляхам кальцынацыі, дазавання, замешвання, прэсавання, абпалу, прапіткі, графітызацыі і механічнай апрацоўкі. Звычайна выкарыстоўваецца ў якасці праводзячага анода для электралітычнага абсталявання ў электрахімічнай прамысловасці. У тым ліку: (1) Розныя анодныя пласціны для хімічнай прамысловасці. (2) Розныя анодныя стрыжні.
(3) Спецыяльныя тыпы графіту
У асноўным вырабляецца з высакаякаснага нафтавага коксу ў якасці сыравіны, каменнавугальнага пека або сінтэтычнай смалы ў якасці звязальнага рэчыва і атрымліваецца шляхам падрыхтоўкі сыравіны, дазавання, замешвання, прэсавання таблетак, драбнення, паўторнага замешвання, фармавання, шматразовага кальцынавання, шматразовага прапітвання, ачысткі і графітызацыі, а таксама механічнай апрацоўкі. Звычайна выкарыстоўваецца ў аэракасмічнай, электроннай і ядзернай прамысловасці. Ён уключае ў сябе спектральна чысты графіт, графіт высокай чысціні, высокай трываласці, высокай шчыльнасці і піралітычны графіт і г.д.
(4) Графітавы цеплаабменнік
Непранікальны графітавы прадукт для цеплаабмену вырабляецца шляхам апрацоўкі штучнага графіту ў патрэбную форму, а затым прапіткання і зацвярдзення яго смалой. Гэта прылада для цеплаабмену, вырабленая са штучнага непранікальнага графіту ў якасці асноўнага матэрыялу, і ў асноўным выкарыстоўваецца ў хімічнай прамысловасці.
У тым ліку: (1) цеплаабменнік з блочнай адтулінай; (2) радыяльны цеплаабменнік (3) цеплаабменнік з падаючай плёнкай (4) трубчасты цеплаабменнік.(5) Тып вугляроднага электрода
Праводны электрод, выраблены шляхам прэсавання і абпалу з вугляродных матэрыялаў, такіх як антрацыт і металургічны кокс (або нафтавы кокс) у якасці сыравіны і каменнавугальнага пека ў якасці звязальнага рэчыва, без графітызацыі. Ён не падыходзіць для электрычных печаў, якія выкарыстоўваюцца для выплаўкі высакаякаснай легаванай сталі. У тым ліку: (1) шматзольныя электроды (электроды, вырабленыя з антрацыту, металургічнага коксу і асфальтавага коксу); (2) рэгенераваныя электроды (электроды, вырабленыя са штучнага або натуральнага графіту); (3) вугляродныя стрыжні рэзістара (г.зн. вугляродныя рашоткавыя цэглы); папярэдне абпаленыя аноды, вырабленыя з нафтавага коксу; (4) вугляродны анод (папярэдне абпалены анод, выраблены з нафтавага коксу); (5) абпаленыя нарыхтоўкі электродаў.
Вугляродныя вырабы можна класіфікаваць па іх ужыванні на графітавыя электроды, вугляродныя блокі, графітавыя аноды, вугляродныя электроды, паставыя, электрычныя вугляродныя, вугляродна-валакністыя, спецыяльныя графітавыя, графітавыя цеплаабменнікі і г.д. Графітавыя электроды можна класіфікаваць на звычайныя магутнасныя графітавыя электроды ў залежнасці ад дапушчальнай шчыльнасці току. Электроды высокай магутнасці, электроды звышвысокай магутнасці. Вугляродныя блокі можна класіфікаваць па іх ужыванні на вугляродныя блокі для даменнай печы, алюмініевыя вугляродныя блокі, электрапечавыя блокі і г.д. Вугляродныя вырабы можна класіфікаваць на вугляродныя вырабы, графітавыя вырабы, вугляродныя валокны і графітавыя валокны і г.д. у залежнасці ад глыбіні апрацоўкі. Вугляродныя вырабы можна класіфікаваць на графітавыя вырабы, вугляродныя вырабы, вугляродныя валокны і спецыяльныя графітавыя вырабы і г.д. у залежнасці ад колькасці попелу, які яны ўтрымліваюць. Вугляродныя вырабы можна далей класіфікаваць на высоказольныя і нізказольныя (з утрыманнем попелу менш за 1%) вырабы ў залежнасці ад колькасці попелу, які яны ўтрымліваюць.
Нацыянальныя тэхнічныя стандарты і тэхнічныя стандарты, выдадзеныя міністэрствамі, для вугляродных вырабаў у нашай краіне класіфікуюцца ў залежнасці ад розных спосабаў выкарыстання прадукцыі і розных вытворчых працэсаў. Гэты метад класіфікацыі ў асноўным адлюстроўвае розныя спосабы выкарыстання і вытворчыя працэсы прадукцыі, а таксама зручны для бухгалтарскага ўліку. Такім чынам, яго метад разліку таксама выкарыстоўвае гэты класіфікацыйны стандарт. Ніжэй прадстаўлена класіфікацыя і апісанне вугляродных вырабаў.
Да вытворча-вытворчых прадпрыемстваў вугляроднай прамысловасці адносяцца ў асноўным: 1. Прадпрыемствы па кальцынацыі антрацыту; 2. Прадпрыемствы па перапрацоўцы і вытворчасці каменнавугальнай смалы; 3. Прадпрыемствы па вытворчасці і кальцынацыі нафтавага коксу.
Веласіпедныя колы, вырабленыя з кампазітных матэрыялаў, узмоцненых графенавай сыравінай і прадуктамі, вядомых як Quarno (з графенавай сыравінай і прадуктамі Plus унутры), выпускаюцца ў трох розных версіях (46, 60 і 84 мм), якія ўтрымліваюць наналісты графенавай сыравіны і прадуктаў (GNP), прадастаўленыя Directa Plus. Графеная сыравіна і прадукты прапануюць колам такія перавагі, як цеплааддача (зніжэнне на 15-30°C) — ключавы фактар для нахілаў, павелічэнне папярочнай калянасці (больш за 50%) і зніжэнне задзірын, асабліва каля вобласці клапана.
Асноўная перавага дадання графенавай сыравіны і вырабаў у лыжныя касцюмы заключаецца ў тым, што гэта дазваляе тканіне выступаць у якасці фільтра паміж целам чалавека і знешнім асяроддзем, тым самым забяспечваючы ідэальную тэмпературу для таго, хто носіць. Дзякуючы цеплаправоднасці графенавай сыравіны і вырабаў, цяпло, якое выпрацоўваецца целам чалавека, можа ўтрымлівацца і раўнамерна размяркоўвацца ў халодным клімаце, але распаўсюджвацца ў цёплым клімаце і дасягаць раўнамернай тэмпературы цела падчас заняткаў спортам. Тканіны, апрацаваныя графенавай сыравінай і вырабамі Plus, таксама валодаюць электрастатычнымі і антыбактэрыйнымі эфектамі. Калі G+ нанесці на вонкавую частку адзення, гэта можа паменшыць трэнне з паветрам і вадой, тым самым дасягаючы выдатных спартыўных вынікаў.
Час публікацыі: 20 мая 2025 г.