У залежнасці ад наяўнасці вугляроду ў форме рэкарбюрызатара, ён падзяляецца на графітавы рэкарбюрызатар і неграфітавы рэкарбюрызатар. Графітавы рэкарбюрызатар мае ў сваім складзе адходы графітавых электродаў, абрэзкі і смецце графітавых электродаў, гранулы прыроднага графіту, графітызаваны кокс і г.д.
Асноўным кампанентам рэкарбюрызатара з'яўляецца вуглярод. Але форма вугляроду ў рэкарбюрызатары можа быць аморфнай або крышталічнай. Той жа цэментацыявы агент, у параўнанні з аморфным цэментацыявым агентам, крышталаграфічны цэментацыявы агент мае відавочна высокую хуткасць цэментацыі, глыбіня белага колеру зыходнай вадкасці жалеза без сферыізацыйнай апрацоўкі невялікая, утрыманне ферыту ў матрыцы з шаровідным чыгунам высокае, колькасць графітавых шарыкаў большая, форма графіту больш круглая.
Цубрэрызацыя цэментацыі ажыццяўляецца шляхам растварэння і дыфузіі вугляроду ў расплаўленым жалезе. Калі ўтрыманне вугляроду ў жалеза-вугляродным сплаве складае 2,1%, графіт у графітавым рэцэментацыі можа быць непасрэдна раствараны ў расплаўленым жалезе. Непасрэднае растварэнне неграфітавага цэментацыі практычна адсутнічае, але з цягам часу вуглярод паступова дыфундуе і раствараецца ў расплаўленым жалезе. Хуткасць цэментацыі графітавага рэцэментацыі значна вышэйшая, чым у неграфітавага.
Эфектыўнасць цэментацыі графітавага электрода вышэйшая, пры плаўленні ў печы агульны ўзровень паглынання складае каля 85%. Чым мацней перамешванне расплаўленага жалеза, тым вышэй эфектыўнасць цэментацыі, якая можа дасягаць 90% пры 1450℃.
Мы з'яўляемся вытворцам і фабрыкай, якая можа прапанаваць мноства відаў рэкарбюрызатараў, такіх як кальцынаваны нафтавы кокс, графітавы нафтавы кокс, гранулы графітавых электродаў, абломкі графітавых электродаў, кальцынаваны антрацытавы вугаль. У нас ёсць поўны працэс вытворчасці на нашым заводзе, звяжыцеся з намі для атрымання інфармацыі аб цэнах і наяўнасці.
Кантакт: Менеджэр па продажах: Тэдзі
Email: Teddy@qfcarbon.com
WhatsApp: 86-13730054216
Час публікацыі: 08 мая 2021 г.