1. Галіны прымянення анода літыевай батарэі:
У цяперашні час камерцыялізаваныя анодныя матэрыялы - гэта ў асноўным натуральны графіт і штучны графіт. Ігольчасты кокс лёгка паддаецца графітызацыі і з'яўляецца разнавіднасцю высакаякаснай штучнай графітавай сыравіны. Пасля графітызацыі ён мае відавочную кудзелістую структуру і добрую мікракрышталічную структуру графіту. У напрамку доўгай восі часціц ён мае такія перавагі, як добрая электра- і цеплаправоднасць і малы каэфіцыент цеплавога пашырэння. Ігольчаты кокс здрабняюць, класіфікуюць, фармуюць, гранулююць і графітуюць для атрымання штучнага графітавага матэрыялу, які мае высокую ступень кристалічнасці і графітызацыі і блізкі да ідэальнай слаістай структуры графіту.
У апошнія гады індустрыя новых энергетычных аўтамабіляў хутка развіваецца. Са студзеня па верасень 2022 года сукупны аб'ём вытворчасці акумулятараў у маёй краіне склаў 372 ГВт·гадз, павялічыўшыся ў параўнанні з аналагічным перыядам мінулага года на 176%. Кітайская аўтамабільная асацыяцыя прагназуе, што агульны аб'ём продажаў электрамабіляў дасягне 5,5 мільёна ў 2022 годзе, а ўзровень пранікнення электрамабіляў на працягу года перавысіць 5,5 мільёна. 20%. Чакаецца, што пад уплывам міжнароднай «чырвонай лініі забароны на спальванне» і ўнутранай палітыкі «двухвуглеродных мэтаў» сусветны попыт на літыевыя батарэі дасягне 3008 ГВт·гадз у 2025 годзе, а попыт на ігольчаты кокс дасягне 4,04 мільёна тон.
2. Галіны прымянення графітавых электродаў:
Ігольчасты кокс з'яўляецца высакаякасным матэрыялам для вырабу графітавых электродаў высокай/звышмоцнай магутнасці. Яго знешні выгляд мае добра развітую структуру валакністай тэкстуры і вялікае стаўленне даўжыні да шырыні часціц. Падчас экструзійнага фармавання доўгая вось большасці часціц размешчана ўздоўж напрамку экструзіі. . Выкарыстанне ігольчастага коксу для вытворчасці графітавых электродаў высокай/звышмоцнай магутнасці мае такія перавагі, як нізкае ўдзельнае супраціўленне, нізкі каэфіцыент цеплавога пашырэння, моцная ўстойлівасць да цеплавога ўдару, нізкае спажыванне электродаў і высокая дапушчальная шчыльнасць току. Ігольчастыя коксы на вугальнай і нафтавай аснове маюць свае асаблівасці па эксплуатацыйных характарыстыках. Пры параўнанні прадукцыйнасці ігольчастага коксу, у дадатак да сапраўднай шчыльнасці, шчыльнасці адводу, удзельнага супраціву парашка, зольнасці, утрымання серы, утрымання азоту, у дадатак да параўнання звычайных паказчыкаў прадукцыйнасці, такіх як суадносіны бакоў і размеркаванне часціц па памерах, варта звярнуць увагу таксама трэба звяртаць увагу на каэфіцыент цеплавога пашырэння, удзельнае супраціўленне, трываласць на сціск, аб'ёмную шчыльнасць, сапраўдную шчыльнасць, аб'ёмнае пашырэнне, анізатрапію, незатарможаны стан і Аналіз і ацэнку характэрных паказчыкаў, такіх як дадзеныя аб пашырэнні ў стрыманым стане, дыяпазон тэмператур падчас пашырэння і сціскання, і г. д. Гэтыя характэрныя паказчыкі вельмі важныя для рэгулявання параметраў працэсу ў працэсе вытворчасці графітавых электродаў і для кантролю прадукцыйнасці графітавых электродаў. У цэлым прадукцыйнасць ігольчастага коксу на нафтавай аснове крыху вышэй, чым у ігольчастага коксу на вугальнай аснове.
Замежныя вугляродныя прадпрыемствы часта выбіраюць высакаякасны алейны ігольчасты кокс у якасці асноўнай сыравіны для вытворчасці буйнамаштабных графітавых электродаў UHP і HP. Японскія вугляродныя прадпрыемствы таксама выкарыстоўваюць у якасці сыравіны некаторы колькасць вугальнага ігольчастага коксу, але толькі для вытворчасці графітавых электродаў з характарыстыкамі ніжэй Φ600 мм. Нягледзячы на тое, што прамысловая вытворчасць ігольчатага коксу ў маёй краіне пачалася пазней, чым у замежных кампаній, у апошнія гады яна хутка развівалася і пачала фарміравацца. У цяперашні час агрэгаты для графітавых электродаў высокай магутнасці ў маёй краіне ў асноўным складаюцца з ігольчастага коксу на аснове вугалю. З пункту гледжання агульнага аб'ёму вытворчасці, айчынныя ўстаноўкі па вытворчасці ігольчастага коксу ў асноўным могуць задаволіць патрэбы вугляродных прадпрыемстваў у вытворчасці графітавых электродаў высокай/звышмагутнасці для ігольчатага коксу. Тым не менш, у якасці ігольчастага коксу ўсё ж ёсць пэўны адрыў ад замежных кампаній. Сыравіна для буйнамаштабных звышмагутных графітавых электродаў па-ранейшаму залежыць ад імпартнага ігольчатага коксу, асабліва імпартуюцца злучэнні графітавых электродаў высокай/звышмагутнай магутнасці. Ігольчаты кокс як сыравіна.
У 2021 годзе айчынная вытворчасць сталі складзе 1,037 млрд тон, з іх электрасталеплавільная вытворчасць складзе менш за 10%. Міністэрства прамысловасці і інфармацыйных тэхналогій сумесна плануе павялічыць долю электрасталеплавільнай вытворчасці да больш чым 15% у 2025 годзе. Нацыянальная асацыяцыя металургіі прагназуе, што яна дасягне 30% у 2050 годзе. Яна дасягне 60% у 2060 годзе. Рост каэфіцыент выпрацоўкі сталі ў электрычных печах будзе непасрэдна стымуляваць попыт на графітавыя электроды і, вядома, попыт на ігольчаты кокс.
Час публікацыі: 23 лістапада 2022 г