Перавагі графітавых электродаў
1: Рост складанасці геаметрыі прэс-формы і дыверсіфікацыя прымянення прадукцыі прывялі да ўсё больш высокіх патрабаванняў да дакладнасці разраду іскравай машыны. Перавагамі графітавых электродаў з'яўляюцца прасцейшая апрацоўка, высокая хуткасць выдалення электраэразраднай апрацоўкі і нізкія страты графіту. Такім чынам, некаторыя заказчыкі іскравых машын, заснаваныя на групах, адмаўляюцца ад медных электродаў і пераходзяць на графітавыя электроды. Акрамя таго, некаторыя электроды спецыяльнай формы не могуць быць выраблены з медзі, але графіту лягчэй фармаваць, а медныя электроды цяжкія і не падыходзяць для апрацоўкі вялікіх электродаў. Гэтыя фактары прывялі да таго, што некаторыя кліенты іскравых машын, заснаваныя на групах, пачалі выкарыстоўваць графітавыя электроды.
2: Графітавыя электроды лягчэй апрацоўваць, а хуткасць апрацоўкі значна вышэй, чым медныя электроды. Напрыклад, пры выкарыстанні тэхналогіі фрэзеравання для апрацоўкі графіту хуткасць яго апрацоўкі ў 2-3 разы перавышае хуткасць апрацоўкі іншых металаў і не патрабуе дадатковай ручной апрацоўкі, а медныя электроды патрабуюць ручной шліфоўкі. Аналагічным чынам, калі для вытворчасці электродаў выкарыстоўваецца высакахуткасны графітавы апрацоўваючы цэнтр, хуткасць будзе вышэй, а эфектыўнасць будзе вышэй, і не будзе праблем з пылам. У гэтых працэсах выбар інструментаў з адпаведнай цвёрдасцю і графітам можа паменшыць знос інструментаў і пашкоджанне медзі. Калі вы адмыслова параўноўваеце час фрэзеравання графітавых электродаў і медных электродаў, графітавыя электроды на 67% хутчэй, чым медныя. У агульнай электраэразраднай апрацоўцы апрацоўка графітавых электродаў на 58% хутчэй, чым медных электродаў. Такім чынам час апрацоўкі значна скарачаецца, а таксама зніжаюцца выдаткі на вытворчасць.
3: Канструкцыя графітавага электрода адрозніваецца ад традыцыйнага меднага электрода. Многія заводы па вырабе прэс-формаў звычайна маюць розныя прыпускі на чарнавую і аздабленне медных электродаў, у той час як для графітавых электродаў выкарыстоўваюцца амаль аднолькавыя прыпускі. Гэта памяншае колькасць CAD/CAM і машыннай апрацоўкі. Толькі па гэтай прычыне дастаткова, каб у значнай ступені павысіць дакладнасць паражніны формы.
Безумоўна, пасля таго, як фабрыка прэс-формаў пераходзіць з медных электродаў на графітавыя, першае, што павінна быць ясна, гэта тое, як выкарыстоўваць графітавыя матэрыялы і ўлічваць іншыя звязаныя з гэтым фактары. У цяперашні час некаторыя заказчыкі групавых іскравых машын выкарыстоўваюць графіт для апрацоўкі разрадам электродаў, што выключае працэс паліроўкі паражніны прэс-формы і хімічнай паліроўкі, але пры гэтым дасягае чаканай аздаблення паверхні. Без павелічэння часу і працэсу паліроўкі вырабіць такую нарыхтоўку з меднага электрода немагчыма. Акрамя таго, графіт дзеліцца на розныя маркі. Ідэальны эфект апрацоўкі можа быць дасягнуты шляхам выкарыстання адпаведных гатункаў графіту і параметраў электрычнага іскравага разраду ў канкрэтных выпадках. Калі аператар выкарыстоўвае тыя ж параметры, што і медны электрод на іскравой машыне з выкарыстаннем графітавых электродаў, то вынік павінен быць расчаравальным. Калі вы хочаце строга кантраляваць матэрыял электрода, вы можаце ўсталяваць графітавы электрод у стан без страт (страты менш за 1%) падчас грубай апрацоўкі, але медны электрод не выкарыстоўваецца.
Графіт валодае наступнымі якаснымі характарыстыкамі, з якімі не можа параўнацца медзь:
Хуткасць апрацоўкі: высакахуткасная фрэзерная грубая апрацоўка ў 3 разы хутчэй, чым медзь; высакахуткасная аздабленне фрэзераваннем у 5 разоў хутчэй, чым медзь
Добрая апрацоўваемасць, можа рэалізаваць складанае геаметрычнае мадэляванне
Лёгкі вага, шчыльнасць менш за 1/4 медзі, электрод лёгка заціскаецца
можа паменшыць колькасць адзіночных электродаў, таму што яны могуць быць аб'яднаны ў камбінаваны электрод
Добрая тэрмічная стабільнасць, адсутнасць дэфармацыі і задзірын пры апрацоўцы
Час публікацыі: 23 сакавіка 2021 г