У 1955 годзе Цзілінскі вугляродны завод, першае ў Кітаі прадпрыемства па вытворчасці графітавых электродаў, быў афіцыйна ўведзены ў эксплуатацыю пры дапамозе тэхнічных экспертаў з былога Савецкага Саюза. У гісторыі развіцця графітавага электрода ёсць два кітайскіх іерогліфа.
Графітавы электрод, устойлівы да высокіх тэмператур графітавы матэрыял, валодае выдатнымі ўласцівасцямі праводзіць ток і выпрацоўваць электрычнасць, у асноўным выкарыстоўваецца ў вытворчасцісталь.
На фоне агульнага падаражання тавараў сёлетні графітавы электрод не прастойвае. Сярэдняя цана на звычайным рынку графітавых электродаў склала 21393 юаняў за тону,вырас на 51%з аналагічным перыядам мінулага года. Дзякуючы гэтаму вялікі брат айчыннага графітавага электрода (доля рынку больш за 20%) — Fang Da carbon (600516) за першыя тры кварталы гэтага года аперацыйны прыбытак склаў 3,57 мільярда юаняў, рост у параўнанні з мінулым годам склаў 37%. , вяртанне да росту чыстага прыбытку маці на 118%. За апошні тыдзень гэта ашаламляльнае дасягненне прыцягнула да расследавання больш за 30 устаноў, сярод якіх шмат буйных грамадскіх прадпрыемстваў па зборы сродкаў, такіх як Efonda і Harvest.
І сябры, якія звяртаюць увагу на электраэнергетыку, усе ведаюць, што пад жалезнай рукой храма падвойны кантроль спажывання энергіі, высокае спажыванне энергіі і высокі ўзровень забруджвання прамысловасці спынілі вытворчасць і спыніліся. Металургічныя заводы, як двайныя высокія прадпрыемствы таксама павінны гуляць вядучую ролю ў правінцыі Хэбэй жалеза і сталі асабліва прыкметным. Па праўдзе кажучы, менш вытворчасці сталі, попыт на графітавых электродаў таксама будзе зніжацца, з пальцамі ног можна думаць, цэны на графітавыя электроды павінны знізіцца ах.
1. Без графітавых электродаў дугавыя электрапечы сапраўды не працуюць
Для больш дэталёвага разумення графітавых электродаў неабходна крыху зірнуць на прамысловую ланцуг. Уверх па плыні, графітавы электрод да нафтавага коксу, ігольчастага коксу, двух хімічных прадуктаў у якасці сыравіны, праз 11 складаных працэсаў падрыхтоўкі,На 1 тону графітавага электрода патрабуецца 1,02 тоны сыравіны, вытворчы цыкл больш за 50 дзён, кошт матэрыялу складае больш за 65%.
Як я ўжо казаў, графітавыя электроды праводзяць электрычнасць. Па дапушчальнай шчыльнасці току графітавыя электроды можна яшчэ падзяліць назвычайная магутнасць, высокая магутнасць і звышвысокая магутнасцьграфітавыя электроды. Розныя віды электродаў валодаюць рознымі фізічнымі і хімічнымі ўласцівасцямі.
Уніз па рацэ графітавыя электроды выкарыстоўваюцца ў дугавых печах, прамысловым крэмніі іжоўты фосфарвытворчасці, вытворчасць сталі ў цэлым складае каля80%ад агульнага выкарыстання графітавых электродаў, нядаўняя цана ў асноўным за кошт металургічнай прамысловасці. У апошнія гады з ростам колькасці звышмагутных сталей EAF з лепшай эканамічнасцю графітавыя электроды таксама развіваюцца ў бок звышвысокай магутнасці, якая мае лепшыя характарыстыкі, чым звычайная магутнасць. Якія асвойваюцьзвышмагутны графітавы электродтэхналогіі, хто ўзначаліць будучы рынак. У цяперашні час на долю 10 найбуйнейшых сусветных вытворцаў графітавых электродаў звышмоцнай магутнасці прыпадае каля 44,4% агульнага аб'ёму вытворчасці графітавых электродаў звышмоцнай магутнасці ў свеце. Рынак адносна канцэнтраваны, а галоўнай краінай-лідэрам з'яўляецца Японія.
Каб лепш зразумець наступнае, вось кароткае ўвядзенне ў спосаб вытворчасці сталі. Увогуле, выплаўленне чыгуну і сталі дзеліцца надомнаіэлектрадугавая печ: першы будзе жалезнай руды, коксу і іншага чыгуну плаўкі, а затым вялікая колькасць кіслароду дзьме канвэртар, расплаўленага чыгуну дэкарбонізацыі ў вадкай сталі сталі. Іншы выкарыстоўвае выдатныя электрычныя і цеплавыя ўласцівасці графітавых электродаў для плаўлення сталёвага лому і перапрацоўкі яго ў сталь.
Такім чынам, графітавы электрод для вырабу сталі EAF, як і PVDF для літыевага анода, не вельмі патрэбен (1 тона сталі спажывае толькі 1,2-2,5 кг графітавага электрода), але гэта сапраўды немагчыма без яго. І замены не будзе ў бліжэйшы час.
2. Два вугляроду агонь, выліў з графітавага электрода ёмістасць
Не толькі сталь, вытворчасць графітавых электродаў таксама высокае энергаспажыванне і высокія выкіды прамысловасці, будучае пашырэнне магутнасцяў не выклікае аптымізму. На вытворчасць адной тоны графітавага электрода расходуецца каля 1,7 тоны стандартнага вугалю, а калі перавесці ў 2,66 тоны вуглякіслага газу на тону стандартнага вугалю, адна тона графітавага электрода выкідвае ў атмасферу каля 4,5 тон вуглякіслага газу. Унутраная Манголія больш не ўхваляе праект графітавых электродаў у гэтым годзе з'яўляецца добрым доказам.
Абумоўлены падвойнай вугляроднай мішэнню і зялёнай тэмай, гадавы аб'ём вытворчасці графітавых электродаў таксама знізіўся ўпершыню за чатыры гады. У 2017 годзе аднаўленне сусветнага рынку сталі eAF выклікала рост попыту на графітавы электрод, ігракі з графітавым электродам павялічылі вытворчасць і пашырэнне магутнасцей. Графітавы электрод у Кітаі з 2017 па 2019 год паказаў высокую тэндэнцыю росту.
Так званы цыкл, уверх па плыні ёсць мяса, уніз па плыні ёсць локшыну.
З-за празмерных інвестыцый і вытворчасці графітавых электродаў у прамысловасці, што прывяло да занадта вялікай колькасці запасаў на рынку, адкрыла сыходны канал галіны, афармленне запасаў стала галоўнай мелодыяй. У 2020 годзе агульная вытворчасць графітавых электродаў у свеце знізілася на 340 000 тон, аж на 22%, вытворчасць графітавых электродаў у Кітаі таксама знізілася з 800 000 тон да 730 000 тон, чакаецца, што фактычная вытворчасць у гэтым годзе толькі зменшыцца.
За адну ноч перад вызваленнем.
Вытворчыя магутнасці не працуюць, грошай няма (нізкая валавая рэнтабельнасць), цэны на сыравіну растуць. Нафтавы кокс, ігольчаты кокс нядаўна вырас на 300-600 юаняў за тону. Камбінацыя з трох пакідае гульцам графіту толькі адзін варыянт, які заключаецца ў павышэнні коштаў. Звычайныя, высокай магутнасці, звышвысокай магутнасці тры графітавых электродаў прадукты павялічылі цану. Згодна са справаздачай Baichuan Yingfu, нават калі цана расце, кітайскі рынак графітавых электродаў па-ранейшаму адчувае дэфіцыт, у некаторых вытворцаў амаль няма запасаў графітавых электродаў, працоўныя тэмпы працягваюць расці.
3. Трансфармацыя сталі, для графітавага электрода адкрытая прастора ўяўлення
Калі абмежаванні вытворчасці, рост выдаткаў і нерэнтабельнасць з'яўляюцца рухаючымі сіламі росту коштаў на графітавыя электроды пасля таго, як цыкл дасягнуў дна, трансфармацыя металургічнай прамысловасці адкрывае ўяўленне аб будучым росце коштаў на графітавыя электроды высокага класа.
У цяперашні час каля 90% унутранай вытворчасці сырой сталі адбываецца ад вытворчасці сталі ў даменных печах (коксу), які мае вялікія выкіды вугляроду. У апошнія гады ў сувязі з нацыянальнымі патрабаваннямі па пераўтварэнні і мадэрнізацыі металургічных магутнасцей, энергазберажэнні і скарачэнні выкідаў вугляроду некаторыя вытворцы сталі перайшлі ад даменнай да электрадугавой печы. Адпаведная палітыка, уведзеная ў мінулым годзе, таксама адзначыла, што вытворчасць сталі ў электрадугавых печах склала больш за 15% ад агульнага аб'ёму вытворчасці сырой сталі і імкнецца дасягнуць 20%. Як было сказана вышэй, паколькі графітавы электрод вельмі важны для электрадугавой печы, ён таксама ўскосна паляпшае патрабаванні да якасці графітавага электрода.
Нездарма прапорцыя ДСП сталі павінна быць палепшана. Пяць гадоў таму ў свеце электрадугавой вытворчасці сталі доля вытворчасці сырой сталі дасягнула 25,2%, ЗША, 27 краін Еўрапейскага Саюза былі 62,7%, 39,4%, наша краіна ў гэтай галіне прагрэсу ёсць шмат месца , каб павялічыць попыт на графітавыя электроды.
Такім чынам, можна проста падлічыць, што калі аб'ём вытворчасці сталі ў ДСП складае каля 20% ад агульнага аб'ёму вытворчасці сырой сталі ў 2025 годзе, а аб'ём вытворчасці сырой сталі разлічваецца ў адпаведнасці з 800 мільёнамі тон у год, попыт Кітая на графітавыя электроды ў 2025 год - каля 750 000 тон. Фрост Саліван прагназуе, што прынамсі ў чацвёртым квартале гэтага года яшчэ ёсць прастора для працы.
Праўда, графітавы электрод падымаецца хутка, усё залежыць ад стужкі электрадугавой печы.
4. Падвесці вынікі
У заключэнне можна сказаць, што графітавы электрод валодае моцнымі перыядычнымі ўласцівасцямі, а сцэнарыі яго прымянення адносна простыя, на што вялікі ўплыў аказвае металургічная прамысловасць, якая займаецца далейшым плынню. Пасля ўздыму з 2017 па 2019 гады ён дасягнуў дна ў мінулым годзе. У гэтым годзе ў сувязі з лімітам вытворчасці, нізкім валавым прыбыткам і высокім сабекоштам цана на графітавы электрод дасягнула дна, а працоўныя паказчыкі працягваюць расці.
У будучыні, з патрабаваннямі чорнай і нізкавугляроднай трансфармацыі металургічнай прамысловасці, EAF сталь стане важным каталізатарам для павышэння попыту на графітавыя электроды, але трансфармацыя і мадэрнізацыя будуць доўгім працэсам. Рост коштаў на графітавыя электроды можа быць не такім простым.
Час публікацыі: 8 лістапада 2021 г