-
Прамыя пастаўкі графіту з нафтавага коксу з завода
Графітызаваны нафтавы кокс (ГНК) — важная сыравіна ў металургічнай прамысловасці, якая шырока выкарыстоўваецца ў якасці вугляроднага ўзмацняльніка (рэкарбюрызатара) у працэсах вытворчасці сталі і ліцця. Ён вырабляецца шляхам высокатэмпературнай графітызацыі нафтавага коксу пры тэмпературы 2500-3500°C і характарызуецца высокім утрыманнем фіксаванага вугляроду, нізкім утрыманнем серы і нізкім узроўнем прымешак. ГНК вядомы сваёй высокай хуткасцю паглынання, стабільнай працаздольнасцю і эфектыўнасцю ў зніжэнні ўтрымання шкодных элементаў, такіх як сера і азот, у расплаўленым метале. Гэта робіць яго ідэальным матэрыялам для вытворчасці высакаякаснай сталі, чыгуну і сплаваў. -
Штучны графіт Графіт Нафтавы кокс з нізкім утрыманнем серы
Прыкладанне
*Вугляродны дабаўка ў металургічнай прамысловасці;
*Сыравіна графітавага электрода і электроднай пасты;
*Вытворчасць анода з электралітычнага алюмінію;
*Выплаўка прамысловага крэмнію;
*Графітызаваная засыпка печы -
Графітавы нафтавы кокс (ГНК), які выкарыстоўваецца ў ліцейнай вытворчасці
Графіціраваны нафтавы кокс вырабляецца шляхам кальцынацыі нафтавага коксу. Асноўным працэсам з'яўляецца графітызацыя ў печы графітызацыі. Графіціраваны нафтавы кокс - гэта якасны прадукт рэкарбюрызацыі з нізкім утрыманнем азоту. -
Вуглярод Расье Графіт нафтавы кокс для выплаўлення
Графітны нафтавы кокс шырока выкарыстоўваецца ў спецыяльных ліцейных працэсах у якасці рэкарбюрызатара, у прыватнасці, пры вытворчасці высакаякасных вырабаў з каванага і шэрага чыгуну з дакладна кантраляваным утрыманнем серы, а таксама ў іншых сферах прымянення. -
Графітызаваны нафтавы кокс Штучны графіт
Графітавы нафтавы кокс шырока выкарыстоўваецца ў прамысловасці. Ён выкарыстоўваецца ў якасці цэментуючага агента ў металургіі, ліцці і дакладным ліцці. Ён выкарыстоўваецца для вырабу высокатэмпературных тыгляў для плаўлення, змазкі для машынабудавання,
Электродны і алоўкавы грыфель; Шырока выкарыстоўваецца ў металургічнай прамысловасці для вытворчасці высакаякасных вогнетрывалых матэрыялаў і пакрыццяў, стабілізатараў вогнеўстойлівых матэрыялаў ваеннай прамысловасці, алоўкавага грыфеля лёгкай прамысловасці, вугальных шчотак электратэхнічнай прамысловасці, электродаў для акумулятараў, каталізатараў для хімічных угнаенняў і г.д. -
Высокаякасны графітавы нафтавы кокс
Ужыванне: Графітызаваны нафтавы кокс у асноўным выкарыстоўваецца ў металургіі і ліцейнай вытворчасці, ён можа палепшыць утрыманне вугляроду ў выплаўцы і ліцці сталі, а таксама павялічыць колькасць сталёвага лому і паменшыць колькасць чыгуну або зусім не выкарыстоўваць жалезны лом. Яго таксама можна выкарыстоўваць для педаляў тормазаў і фрыкцыйных матэрыялаў. -
Графітавыя нафтавы кокс, вугляродныя канцэнтратары для сталеліцейнай прамысловасці
Графітны нафтавы кокс шырока выкарыстоўваецца ў спецыяльных ліцейных працэсах у якасці рэкарбюрызатара, у прыватнасці, пры вытворчасці высакаякасных вырабаў з каванага і шэрага чыгуну з дакладна кантраляваным утрыманнем серы, а таксама ў іншых сферах прымянення. -
Ліцейны цэментацыяй для ліцця, GPC з нізкім утрыманнем азоту і нізкім утрыманнем серы
Графітызаваны нафтавы кокс шырока выкарыстоўваецца ў сталеліцейнай прамысловасці ў якасці паліва, ліцейнага агента для дакладнага ліцця, аднаўляльнага мадыфікатара, металургіі, вогнетрывалых матэрыялаў і іншых галінах.
-
Графітызаваны нафтавы кокс прэміум-класа з нізкім утрыманнем серы для прамысловага прымянення
Атрыманы графітызаваны нафтавы кокс/GPC пераадольвае традыцыйныя недахопы нестабільнасці прадуктаў печы Ачэсана і становіцца першым выбарам многіх вытворчых прадпрыемстваў, такіх як вытворчасць высакаякасных адлівак для ветраэнергетыкі, аўтамабільных адлівак, адлівак для атамнай энергетыкі і г.д. Ён шырока выкарыстоўваецца ў спецыяльных плаўках і ліцейных заводах, асабліва для задавальнення строгіх патрабаванняў нізкага ўтрымання серы і азоту ў ліцейнай прамысловасці з высокатрывалага чыгуну і шэрага чыгуну. Ён таксама выкарыстоўваецца ў якасці абсарбента цяжкіх металаў у сістэмах ачысткі сцёкавых вод і сыравіны для графітавага катода ў алюмініевай электролізнай ячэйцы. -
Графітавы нафтавы кокс - высокая якасць, высокая прадукцыйнасць, шырока выкарыстоўваецца ў розных галінах прамысловасці
Графітавы нафтавы кокс — гэта адходы працэсу перапрацоўкі нафты. Графітызацыя — гэта вытворчы працэс пераўтварэння нафтавага коксу ў графіт пасля апрацоўкі пры высокай тэмпературы. У гэтым працэсе нафтавы кокс электрызуецца і апрацоўваецца пры тэмпературы 2800 ℃, у выніку чаго малекулярная форма вугляроду нафтавага коксу змяняецца з няправільнай на аднастайную шасцікутную. Такім чынам, нафтавы кокс лепш раскладаецца на расплаўленае жалеза. Большасць сучасных асноўных вугляродных пажыўных рэчываў на рынку — гэта вугляродныя пажыўныя рэчывы з графіту, атрыманага з выкапнёвага нафтавага коксу.
-
Графітны нафтавы кокс (GPC)
Графітавы нафтавы кокс шырока выкарыстоўваецца ў якасці вугляроднага ўзмацняльніка ў сталеліцейнай і дакладнай ліцейнай прамысловасці, у якасці размнажальніка ў ліцейнай прамысловасці, у якасці аднаўляльніка ў металургічнай прамысловасці і ў якасці вогнетрывалага матэрыялу. Графітавы нафтавы кокс можа спрыяць зародкаўтварэнню графіту ў жалезным растворы, павялічваць колькасць пластычнага чыгуну і паляпшаць арганізацыю і клас шэрага чыгуну. Дзякуючы назіранню за мікраструктурай, графітавы нафтавы кокс мае наступныя характарыстыкі: па-першае, утрыманне ферыту ў пластычным чыгуне можна значна павялічыць без выкарыстання перлітавых стабілізатараў; па-другое, долю V-вобразнага і VI-вобразнага графіту можна павялічыць падчас выкарыстання; па-трэцяе, у параўнанні з паляпшэннем формы вузлаватага чарніла, істотнае павелічэнне колькасці вузлаватага чарніла можа паменшыць выкарыстанне дарагіх зародкаўтваральнікаў пры наступнай даводцы, што прывядзе да значнай эканоміі сродкаў.
-
Памер нізкасерністага цэментацыявага раствора 0,2-1 мм 1-3 мм 1-4 мм 1-5 мм Графіт Нафтавы кокс (GPC)
Высокачысты графітызаваны нафтавы кокс (ГКК) вырабляецца з высакаякаснага нафтавага коксу пры тэмпературы 2500-3500°C. Як вугляродны матэрыял высокай чысціні, ён мае характарыстыкі высокага ўтрымання фіксаванага вугляроду, нізкага ўтрымання серы, нізкай попелнасці, нізкай парыстасці і г.д. Яго можна выкарыстоўваць у якасці вугляроднага павышальніка (рэкарбюрызатара) для вытворчасці высакаякаснай сталі, чыгуну і сплаваў. Яго таксама можна выкарыстоўваць у пластыку і гуме ў якасці дабаўкі.
